发明名称 |
一种重油加氢转化方法 |
摘要 |
一种重油加氢转化方法,包括:(1)存在氢气,存在或不存在临氢热裂化催化剂的条件下,重油原料进入第一反应器,进行临氢热裂化反应;(2)将第一反应器的反应产物至少分离出沸点>420℃的渣油;(3)渣油和氢气进入第二反应器,与临氢热裂化催化剂接触,在较低温度下进行临氢热裂化反应;(4)第二反应器反应产物至少分离出沸点>420℃的渣油,分离得到的渣油部分返回第二反应器继续反应;(5)其余渣油进入液固分离单元,分离得到液相和富含催化剂的固相,所述的液相循环回第二反应区,固相经多级筛分将粒度小于10μm的固体循环回反应器实现循环使用;其中第二反应器的反应温度比第一反应器的反应温度低5~50℃。与现有技术相比,本发明提供的方法显著提高了重油转化率和轻质油收率。 |
申请公布号 |
CN104560176A |
申请公布日期 |
2015.04.29 |
申请号 |
CN201310523078.7 |
申请日期 |
2013.10.29 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
发明人 |
王子军;侯焕娣;董明 |
分类号 |
C10G67/02(2006.01)I |
主分类号 |
C10G67/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种重油加氢转化方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)存在氢气,存在或不存在临氢热裂化催化剂的条件下,重油原料进入第一反应器,进行临氢热裂化反应;(2)将第一反应器的反应产物至少分离出沸点>420℃的渣油;(3)渣油和氢气进入第二反应器,与临氢热裂化催化剂接触,在较低温度下进行临氢热裂化反应;(4)第二反应器反应产物至少分离出沸点>420℃的渣油,分离得到的渣油部分返回第二反应器继续反应;(5)其余渣油进入液固分离设备,分离得到液相和富含催化剂的固相,所述的液相循环回第二反应区;其中第二反应器的反应温度比第一反应器的反应温度低5~50℃。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |