发明名称 扩口模的激光修复方法
摘要 本发明涉及一种扩口模的激光修复方法,对待修复的扩口模的表面进行处理、检测分析,去除磨损部位的疲劳层;对磨损部位进行堆焊形成第一堆焊层,然后在第一层堆焊层上进行堆焊形成第二堆焊层,所述第一堆焊层的厚度为2mm至3mm,所述第二堆焊层的厚度为2mm至3mm,堆焊采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对模具进行连续搭接扫描。本发明的扩口模的激光修复方法对扩口模的表面进行激光熔覆,可以使其表面硬度和磨损部位的尺寸达到使用要求。
申请公布号 CN103343338B 申请公布日期 2015.04.29
申请号 CN201310267075.1 申请日期 2013.06.29
申请人 苏州唐氏机械制造有限公司 发明人 唐全林;张智明;高云飞
分类号 C23C24/10(2006.01)I;C22C38/38(2006.01)I 主分类号 C23C24/10(2006.01)I
代理机构 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 代理人 石敏
主权项 一种扩口模的激光修复方法,包括以下具体步骤:第一步、对待修复的扩口模的表面进行处理,将扩口模上的灰尘、油污、锈蚀清除;第二步、进行检测分析,确定磨损部位及其磨损量;第三步、去除磨损部位的疲劳层;第四步、根据扩口模的检测分析结果,对磨损部位的型腔进行编程,制定工艺参数;第五步、对磨损部位进行堆焊形成第一堆焊层,然后在第一层堆焊层上进行堆焊形成第二堆焊层,所述第一堆焊层的厚度为2mm至3mm,所述第二堆焊层的厚度为2mm至3mm,在堆焊过程中,不断地均匀敲击模具合金熔覆层;堆焊采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对模具进行连续搭接扫描,激光功率为1200W至1400W,光斑尺寸为12mm×1.8mm,激光器离作用物之间的距离为255mm 至265mm,扫描速度为110mm/min至130mm/min,搭接量为4.5mm,送粉量为12g/min至15g/min,第一堆焊层所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.1%,Cr:15%至19%,B:1.5%至2.5%,Si:1%至2%,Mo:0.8%至1%,Mn:2%至5%,其余为Fe;第二堆焊层所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.1%,Cr:6%至8%,B:1.5%至2.5%,Si:1%至2%,Mo:0.8%至1%,Mn:5%至7%,W:2%至4%,V :2%至6%,TiO<sub>2</sub>:5%至10%,其余为Fe;第六步、检测表面硬度和变形量,对修复后的扩口模进行机械加工、渗透探伤。
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