一种连接板用铬基复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种连接板用铬基复合材料的制备方法，该材料采用氧化铝替代商用Cr-5Fe-1Y₂O₃材料中的氧化钇，并且能使亚微米级的氧化铝均匀弥散的分布于铬基体中，阻止氧化铬晶粒的粗大化，减缓铬的高温氧化，制备步骤：先制取铝溶胶包覆铬粉；然后混合铝溶胶包覆铬粉、合金元素、润滑剂，接着压制成型，最后高温烧结后冷却。本发明的制备方法工艺简单，制得的铬基复合材料具有优异的耐高温性能与耐蚀性，成本较现有商业化的Cr-5Fe-1Y₂O₃低廉，同时热膨胀系数与固体燃料电池其他组件相近，不会对装配和使用产生大的影响，可作为燃料电池连接板使用，将是替代Cr-5Fe-1Y₂O₃的可行材料，适合于大规模生产。

主权项

一种连接板用铬基复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）制备铝溶胶包覆铬粉；2）在上述制得的铝溶胶包覆铬粉中按照一定的比例加入合金元素和润滑剂后混合均匀，合金元素包括但不限于Fe、Ni、Co、W、Mo、Al、Mn、V中的一种或几种组合；3）将上述混合粉末在成形压机上进行压制，采用普通模压，成形压力根据密度、气密性、强度、尺寸公差等要求而定，成形压力400～2000MPa，成形密度5.3g/cm³～7.0g/cm³；4）脱蜡和烧结：采用连续的烧结炉或非连续的烧结炉进行烧结，烧结气氛为真空或纯氢或惰性气体，脱蜡温度为300～800℃，时间5～60分钟，烧结温度为1200～1550℃，时间10～200分钟；5）烧结结束后进行冷却。