汽车发动机舱隔热垫的生产方法

摘要

本发明公开了一种汽车发动机舱隔热垫的生产方法，该方法包括将PE发泡板和铝箔分别放在传送台上；将铝箔和PE发泡板均传送至火焰复合机内， PE发泡板通过火焰时，PE发泡板的表层迅速熔化产生粘性薄膜，PE发泡板通过火焰后，铝箔覆盖在表层熔化的PE发泡板上并和PE发泡板一起通过火焰复合机的上、下两压辊压之间，火焰复合机的上、下两压辊压之间的间距比PE发泡板的厚度小0.5~1mm，得到汽车发动机舱隔热垫半成品；汽车发动机舱隔热垫半成品使用水刀切割装置进行切割得到汽车发动机舱隔热垫成品。本发明的方法生产的汽车发动机舱隔热垫满足了发动机舱隔热垫总成的隔音、环保、轻量化等性能指标；整个生产过程没有有害物质产生。

主权项

一种汽车发动机舱隔热垫的生产方法，其特征是该生产方法包括如下步骤：a、将PE发泡板和铝箔分别放在各自的传送台上；b、将铝箔和PE发泡板均传送至火焰复合机内，火焰复合机的火焰温度控制在550~650℃，火焰复合机的火焰宽度为18~22mm，PE发泡板距离火焰焰尖的距离控制在2~3mm，PE发泡板和火焰复合机的火焰之间的相对运动速度控制在30~45cm/秒，PE发泡板通过火焰时，PE发泡板的表层迅速熔化产生粘性薄膜，PE发泡板通过火焰后，铝箔覆盖在表层熔化的PE发泡板上并和PE发泡板一起通过火焰复合机的上、下两压辊压之间，火焰复合机的上、下两压辊压之间的间距比PE发泡板的厚度小0.5~1mm，得到汽车发动机舱隔热垫半成品；c、汽车发动机舱隔热垫半成品使用水刀切割装置进行切割，水刀切割装置的切割气压控制在0.6~0.8Mpa，水刀切割装置的切割水压控制在40000~50000psi，得到汽车发动机舱隔热垫成品；所述PE发泡板和铝箔的重量比为8~10:1；所述PE发泡板的厚度为4~6mm，PE发泡板的单位面积质量为160~200g/m²；所述铝箔的单位面积质量为20~25g/m²。