一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺

摘要

本发明公开了一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺，涉及螺旋缝埋弧焊管技术领域。该工艺的加工工序包括：管端整圆、管端倒棱、钢管对接、预焊、内焊、外焊、补焊、环缝无损检验。本发明中与传统手工焊单面焊双面成型工艺相比，针对手工焊的焊缝中气孔、夹渣、裂纹等缺陷几率产生大从而影响焊接质量稳定性等问题，大大提高了钢管的对接质量和效率，可大大降低材耗和生产成本，方便了现场施工作业；具备生产满足API 5L及相关标准要求对接管的批量产能。

主权项

一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺，其特征在于所述对接工艺的工序依次为：管端整圆、管端倒棱、钢管对接、预焊、内焊、外焊、补焊、环缝无损检验；所述管端倒棱工艺中要求管端开Y 型坡口，钝边6 ～9mm，坡口角度22°～25°；所述钢管对接：在变频驱动旋转托辊上把两根管段找好对接位置，要求最小环向间隔应为50mm；所述预焊工序的工艺为：采用气体保护焊和气保焊丝，气体是80%Ar+20%CO₂，其电流I ＝140 ～160A、电压V ＝24 ～26V，焊接速度V ＝0.5 ～0.6m/min；所述内焊工艺要求：采用单丝埋弧自动焊，电流特性为直流，其电流I ＝500 ～600A、电压V ＝29 ～33V，焊接速度V ＝0.70 ～0.80m/min；所述外焊工艺要求：采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，其电流I ＝850 ～950A、电压V ＝28 ～32V ；第二丝为交流，其电流I ＝500 ～600A、电压V ＝30 ～34V ；焊丝间距d ＝10 ～14mm，焊接速度V ＝0.70 ～0.80m/min；所述内焊和外焊工艺中所采用焊剂的成分相匹配；所述环缝无损检验工艺要求：根据API  Spec  5L 标准要求，进行对接管环焊缝全长无损检验，无损检验工艺采用射线检验和超声波检验两种方法联合检验。