聚酰亚胺纺丝液的脱泡方法及其装置

摘要

本发明提供了一种聚酰亚胺纺丝液的脱泡方法，包括如下步骤：获得聚酰亚胺纺丝原液；启动真空模块、冷却模块和离心模块；将上述聚酰亚胺纺丝原液注入离心模块，完成一级脱泡；上述离心处理的聚酰亚胺纺丝原液甩布至脱泡装置的内壁，向下流动至脱泡装置底部，完成二级脱泡；静置处理，完成三级脱泡；启动超声波模块，完成四级脱泡，获得可纺的聚酰亚胺纺丝液。该方法通过在真空环境下持续入料，在真空环境下离心甩动成膜以实现动力脱泡、真空脱泡，在真空环境下重力脱泡以及超声波终端脱泡的过程，提高了脱泡效果，且占地少、成本低。

主权项

一种聚酰亚胺纺丝液的脱泡方法，其特征在于包括如下步骤：：获得聚酰亚胺纺丝原液；启动脱泡装置中的真空模块，设置真空度为‑90kPa～‑98kPa；启动冷却模块，设置温度为5℃；启动离心模块，设置转速为350r/分～850r/分；将所述聚酰亚胺纺丝原液注入所述离心模块，所述聚酰亚胺纺丝原液无定向分散甩出，形成薄膜状的纺丝液层，完成一级脱泡；所述分散甩出的聚酰亚胺纺丝原液甩布至所述脱泡装置的内壁，向下流动至所述脱泡装置底部，完成二级脱泡；将所述一级脱泡和二级脱泡后得到的聚酰亚胺纺丝原液在所述脱泡装置底部静置，完成三级脱泡；启动超声波模块，设置波频率设定为50KHz，功率为0.5～2KW，完成四级脱泡，获得可纺的聚酰亚胺纺丝液。