三层型氧化铝-镁铝尖晶石复合绝缘涂层及其涂覆方法

摘要

本发明公开一种三层型氧化铝-镁铝尖晶石复合绝缘涂层及涂覆方法。所述复合绝缘涂层为三层型结构，第一层为高纯氧化铝涂层（1），第二层为氧化铝-镁铝尖晶石混合粉体涂层（2），第三层为金属镍粘结层（3），所述金属镍粘结层（3）通过等离子喷涂设备喷涂在金属基材（4）即试样样件的表面上。该发明采用等离子喷涂方法，以平均粒径为45微米的高纯氧化铝和平均粒径40微米的镁铝尖晶石粉体（纯度99%）为喷涂粉体，造粒后涂覆三层型氧化铝-镁铝尖晶石复合绝缘涂层。本发明具有制备技术成熟、喷涂粉体易得、中间混合层中氧化铝与镁铝尖晶石成分易于调节、绝缘涂层厚度大和与基材结合性能好等优点，可耐瞬时万伏高电压的冲击。

主权项

一种三层型氧化铝‑镁铝尖晶石复合绝缘涂层，其特征是：所述复合绝缘涂层为三层型结构，按照从远离金属基材表面至靠近金属基材表面的方向，第一层为高纯氧化铝喷涂涂层(1)，第二层为氧化铝‑镁铝尖晶石混合粉体喷涂涂层(2)，第三层为金属镍粘结层(3)，所述复合绝缘涂层承受瞬时冲击电压的最大值取决于复合绝缘涂层的厚度：当瞬时冲击电压最大值为5000伏时，第一层高纯氧化铝涂层(1)的厚度为300～400微米，喷涂次数在40～60次；第二层氧化铝‑镁铝尖晶石混合粉体喷涂涂层(2)的厚度为240±30微米，喷涂次数在20～30次；氧化铝与镁铝尖晶石质量比为50:50、30:70或10:90；第三层金属镍粘结层(3)的厚度为10～20微米，第三层金属镍粘结层喷涂次数10次即可；当最大瞬时冲击电压为5000～7000伏时，第一层高纯氧化铝涂层(1)的厚度≥450微米，喷涂次数50～60次；第二层氧化铝‑镁铝尖晶石混合粉体喷涂涂层(2)的厚度≥300微米，喷涂次数30～40次，氧化铝与镁铝尖晶石质量比为50:50或30:70；第三层金属镍粘结层的厚度为10～20微米，喷涂次数10～15次，总厚度控制范围在700～1000微米；当最大瞬时冲击电压达到8000～10000伏时，第一层高纯氧化铝涂层(1)的厚度≥500微米，喷涂次数60～80次；第二层氧化铝‑镁铝尖晶石混合粉体喷涂涂层(2)的厚度≥400微米，喷涂次数40～45次，氧化铝与镁铝尖晶石质量比为50:50；第三层金属镍粘结层的厚度为10～20微米，喷涂次数10～15次，总厚度为1000微米；所述第三层金属镍粘结层(3)通过等离子喷涂设备喷涂在金属基材(4)的表面上。