弧形板框架装配工艺装备及其装配工艺

摘要

本发明公开了一种弧形板框架装配工艺装备及其装配工艺，解决了现有技术不能满足由弧形板、中间筋和主梁钢管构成的框架的各弧形板的弧型筋内侧承载面的苛刻的平面度要求的问题。包括弧形板（7）为对称钟摆形，在弧形板（7）的上下弧形筋上以弧形板的竖直中心轴为对称轴设置有弧形板固定穿接孔，在弧形板（7）的上弧形筋与下弧形筋之间的连接筋上设置有中间穿管穿接孔（18），弧形板（7）通过其上的弧形板下端固定穿接孔（14）与支撑座（2）上的支撑轴（3）穿接在一起，在限位槽钢（5）上间隔地设置有卡槽（20），限位槽钢（5）通过卡槽（20）卡接在弧形板的上弧形筋上。本发明特别适合对大径比不锈钢框架结构的产品进行装配。

主权项

一种弧形板框架装配工艺装备，包括合装预焊平台（1）、弧形板（7）、限位槽钢（5）、左侧面支撑板（6）和右侧面支撑板（9），左侧面支撑板（6）与右侧面支撑板（9）结构相同，在左侧面支撑板（6）和右侧面支撑板（9）的外侧面上均设置有直角支撑筋（12），在合装预焊平台（1）上间隔地设置有支撑座（2），在支撑座（2）上固定设置有左右水平方向的支撑轴（3），其特征在于，弧形板（7）为对称钟摆形，在弧形板（7）的下弧形筋上以弧形板的竖直中心轴为对称轴设置有弧形板下端固定穿接孔（14），在弧形板（7）的下弧形筋上还设置有下穿管穿接孔（17），在弧形板（7）的上弧形筋上设置有上穿管穿接孔（16），在弧形板（7）的上弧形筋与下弧形筋之间的连接筋上设置有中间穿管穿接孔（18），弧形板（7）通过其上的弧形板下端固定穿接孔（14）与支撑座（2）上的支撑轴（3）穿接在一起，在支撑轴（3）的端部螺接有固定螺母（13），在左端弧形板（4）的左侧靠接有左侧面支撑板（6），在右端弧形板（8）的右侧靠接有右侧面支撑板（9），在限位槽钢（5）上间隔地设置有卡槽（20），限位槽钢（5）通过卡槽（20）卡接在弧形板的上弧形筋上。2.根据权利要求1所述的一种弧形板框架装配工艺装备，其特征在于，在各弧形板的下穿管穿接孔（17）中穿接有下穿管（11），在各弧形板的上穿管穿接孔（16）中穿接有上穿管（10），在中间穿管穿接孔（18）中穿接有中间穿管（19）。3.一种弧形板框架装配工艺，包括以下步骤：第一步、在合装预焊平台（1）上间隔装配支撑座（2），然后将支撑轴（3）装配在支撑座（2）上；第二步、在左侧面支撑板（6）外侧焊接直角支撑筋（12），然后进行机械加工，保证左侧面支撑板（6）的竖直面相对于直角支撑筋（12）的底面成90度；第三步、将左端弧形板（4）的弧形板下端固定穿接孔（14）套装在支撑座（2）的支撑轴（3）上，将加工好的左侧面支撑板（6）与左端弧形板（4）靠紧，并用固定螺母（13）将其固定；第四步、将中间的各弧形板（7）依次装入各对应的支撑座（2）上；第五步、将右端弧形板（8）的弧形板下端固定穿接孔（14）套装在支撑座（2）的支撑轴（3）上，将加工好的右侧面支撑板（9）与右端弧形板（8）靠紧，并用固定螺母（13）将其固定；第六步、在限位槽钢（5）上加工卡槽（20），使各卡槽间距与合装预焊平台（1）上设置的各支撑座（2）对应的间距相等；第七步、将限位槽钢（5）卡装在各弧形板的上弧形筋上；第八步、将上穿管（10）穿入各弧形板上设置的上穿管穿接孔（16）中；将下穿管（11）穿入各弧形板上设置的下穿管穿接孔（17）中；将中间穿管（19）穿入各弧形板上设置的中间穿管穿接孔（18）中；第九步、将上穿管（10）、下穿管（11）、中间穿管（19）分别与各弧形板进行预焊，使其成为一个刚性整体，并使弧形板内侧承载面（15）在同一弧面上。