氟中毒废弃脱硝催化剂的再生方法

摘要

本发明涉及一种氟中毒废弃脱硝催化剂的再生方法，包括如下步骤：氟中毒处理剂的配制、氟再生液的配制、取需要再生的氟中毒废弃脱硝催化剂清除废弃脱硝催化剂表面和孔内的积灰；然后浸入配制好的氟中毒处理剂中，氟中毒处理剂的温度为60-80℃，去除废弃脱硝催化剂上中毒的氟化物；然后先放入0.1~1mol/l硫酸溶液中中和残留的碱性氟中毒处理剂且能够补充废弃脱硝催化剂的酸性活性位，再放入到0.1~1mol/l偏钒酸铵溶液补充流失的活性成分矾元素，废弃脱硝催化剂经煅烧后得到再生脱硝催化剂。本发明方法简单，采用本发明中的氟中毒处理剂能够除去废弃脱硝催化剂中95%以上氟化物，再生后的脱硝催化剂的脱硝能力达到新鲜催化剂的90%以上，机械强度保持率高。

主权项

一种氟中毒废弃脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）氟中毒处理剂的配制：取浓度为0.1~0.5mol/l的碳酸盐溶液和浓度为0.1~0.5mol/l碱溶液按体积比1:1~3:1混合均匀，制得氟中毒处理剂；（2）氟再生液的配制：包括硫酸溶液和偏钒酸铵溶液两种氟再生液，硫酸溶液的浓度为0.1~1mol/l，偏钒酸铵溶液的浓度为0.1~1mol/l；（3）取需要再生的氟中毒废弃脱硝催化剂，于4~6MPa的高压空气下吹扫10~30min，然后采用小型工业吸尘器的吸入口对准废弃脱硝催化剂表面和孔道，利用吸尘器的引风机产生1000~2000pa的负压将粉尘吸入到吸尘器中进行机械吸尘，清除废弃脱硝催化剂表面和孔内的积灰；（4）将吹扫后的废弃脱硝催化剂浸入配制好的氟中毒处理剂中，氟中毒处理剂的温度为60‑80℃，利用风机对氟中毒处理液进行鼓泡60~100min，使氟中毒处理液和废弃脱硝催化剂充分接触，去除废弃脱硝催化剂上中毒的氟化物； （5）将步骤（4）处理后的废弃脱硝催化剂先放入0.1~1mol/l硫酸溶液中超声浸泡10~30min，超声频率为40~100KHZ，中和残留的碱性氟中毒处理剂且能够补充废弃脱硝催化剂的酸性活性位，然后置入60~80℃的鼓风烘箱中干燥4~6h；将干燥完成后的废弃脱硝催化剂放入到0.1~1mol/l偏钒酸铵溶液中进行超声，超声频率为40~100KHZ，浸泡30~60min, 补充废弃脱硝催化剂中的流失的活性成分矾元素，在80~100℃的鼓风烘箱中干燥4~6h；（6）将步骤（5）中干燥后的废弃硝催化剂置于350~600℃马弗炉中煅烧4~6h，冷却至室温得到再生脱硝催化剂。