维持丙烯腈装置稳定生产的补加催化剂

摘要

本发明涉及一种维持丙烯腈装置稳定生产的补加催化剂，主要解决以往技术催化剂使用中因钼流失致使活性下降的问题。本发明补加催化剂采用包括氧化钼和组合物1组成，其中组合物1含有载体二氧化硅和以原子比计包括下列通式的组合物：A_aB_bC_cBi_dMo_13.6O_x 式中A选自Li、Na、K、Rb和Cs中的至少一种；B选自Ca、Mn、Fe、Co、Ni、Mg、Cr、W、P和Nb中的至少一种；C选自稀土元素中的至少一种的技术方案，较好的解决了该问题，可用于维持丙烯腈装置稳定生产的工业生产中。

主权项

一种维持丙烯腈装置稳定生产的补加催化剂，包括氧化钼和组合物1组成，其中组合物1含有载体二氧化硅和以原子比计包括下列通式的活性组分：K_0.15Na_0.1Fe_2.0Ni_5.0Mn_1.0Mg_1.5Cr_0.6Pr_0.4Bi_0.65Mo_13.6O_xx为满足催化剂中各元素化合价所需的氧原子总数；组合物1中所述载体占50％，所述活性组分占50％；所述催化剂的制备步骤如下：1.4克氢氧化钠和3.6克氢氧化钾和加水11克并加热后溶解，得到物料A；将846.0克钼酸铵溶于800克60～90℃热水中，得物料B；将111.1克硝酸铋、124.8克硝酸锰、517.6克硝酸镍、287.6克硝酸铁、135.5克硝酸镁混合，加水340克，加热溶解后作为物料C，称取60.7克硝酸镨和21.4克硝酸铬，加水15克，得物料D；将物料A与2500克重量浓度为40％的硅溶胶混合，在搅拌下依次加入物料B、C和D，经充分搅拌后得浆料，依常法将制成的浆料在喷雾干燥器中进行微球粒成型，最后在内径为89毫米，长度为1700毫米的旋转焙烧炉中于590℃焙烧2.0小时，得到组合物1；将所述组合物1与MoO₃按照90/10的重量比混合得到所述催化剂；所述催化剂在如下工艺条件下用于丙烯腈合成时丙烯腈收率为81.2％：采用内径为38毫米的流化床反应器，催化剂装填量400克，反应温度430℃，反应压力0.084MPa，原料组成以摩尔比计为丙烯∶氨∶空气＝1∶1.25∶9.7，催化剂的丙烯负荷为0.085小时^‑1。