一种双色合成革的制作方法

摘要

本发明公开了一种双色合成革的制作方法，依次按以下步骤进行：采用湿法贝斯的制备,干法粘接层;进行印刷花纹及固色处理；压制纹路;通过刮涂机上的刮刀将刮涂料刮涂在合成革上;再经过印刷机印刷花纹和固色处理，经过揉纹机揉纹，最后经过收卷而形成成品，最终得到具有绒感及双色效果的合成革,本发明将刮刀设备引入了双色革制造工艺，使得合成革的沟底颜色深、表面颜色浅，双色效果比旧工艺更直观、纹路更加清晰自然、立体感更好；同时具有良好的综合物理性能。

主权项

一种双色合成革的制作方法，其特征在于依次按以下步骤进行：1)湿法贝斯的制备：配制湿法浆料，通过涂刮机将配制好的湿法浆料涂刮在基布上，控制湿法浆料的厚度为100‑200μ；将涂刮有湿法浆料的基布输入凝固槽中，在常温下进行凝固，使得湿法浆料与基布结合；然后经烘干、冷却形成湿法贝斯;2)干法粘接层：将聚氨酯树脂加入溶剂中进行稀释，控制粘度在1500‑2000cps，得到干法浆料；将干法浆料涂布于离型纸上，经流平干燥后形成干法贴面，然后通过粘合剂将步骤1）中的湿法贝斯在温度为90‑110℃的条件下粘合到干法贴面上，经过烘干冷却后,将离型纸剥离，得到干法底胚；3)制成的干法底胚经过三版印刷机的印刷辊进行印刷花纹及固色处理；4) 压制纹路：通过压花机将压花辊的纹路压制在具有双色效果的底胚，使得底胚产生纹路;需要将压花机的预热轮温度控制在100℃，电热罩温度控制在180℃‑200℃;5)压好纹路的底胚再经过刮涂机，通过刮涂机上的刮刀将刮涂料刮涂在合成革上，刮刀与底胚的角度为75‑90°，使刮涂料流到纹路沟底，再经烘干、冷却收卷，得到纹路清晰、并且沟底和纹路之间形成颜色反差的双色效果的底胚;其中，所述刮涂料为一种水性绒面涂料；所述的水性绒面涂料，由以重量份计算的以下组分制成：BC‑01乳液10‑20份；滑石粉1‑5份；碳酸钙10‑20份；乙基纤维素1‑3份；碳酸镁1‑5份；硫酸铝1‑10份；聚氨酯微球1‑10份；颜料0.5‑1.5份；水50‑80份;6)再经过印刷机印刷花纹和固色处理，使得底胚的颜色更加丰富;7)经过揉纹机揉纹，水洗10‑30 分钟，取出脱水并烘干，烘干温度控制在60℃‑80℃，让手感更加柔软，最后经过收卷而形成成品，最终得到具有绒感及双色效果的合成革。2.根据权利要求1所述的双色合成革的制作方法，其特征在于：在步骤1）中，所述湿法浆料由按重量份计的以下组分制成：聚氨酯树脂100份、碳酸钙15份、木质粉35份、 助剂1份和色浆5份。3.根据权利要求1所述的双色合成革的制作方法，其特征在于： 在步骤1）中，控制烘干温度为160℃。4.根据权利要求1所述的双色合成革的制作方法，其特征在于：在步骤2）中，所述的溶剂为DMF。5.根据权利要求1所述的双色合成革的制作方法，其特征在于：在步骤2）中，控制干法浆料的厚度为15丝。6.根据权利要求1所述的双色合成革的制作方法，其特征在于：在步骤3）中，所述印刷辊的印刷料由PU处理剂、丁酮、色料组成，其重量比为100∶20‑30∶5，粘度为800‑1000cps。