发明名称 一种氨基气体软氮化工艺
摘要 一种氨基气体软氮化工艺,它包括钢制工件软氮化处理前的热处理过程、表面预处理过程、软氮化处理过程及软氮化后续处理过程,在热处理过程中采用的正火处理及调质处理,在软氮化过程中采用氨气、氮气、二氧化碳作为氮化介质,并合理控制各项软氮化工艺参数,氮化炉采用较低的升温和降温速率,并在软氮化过程结束时继续通入一定量的氮气,维持氮化炉的正压气氛,而且在氮化炉温度降至200℃时立即进行水冷,直到钢制工件的表面温度达到室温,上述工艺使得本发明提供的氨基气体软氮化工艺具有提高钢制工件硬度、使硬度和渗层均匀性升高、渗层较深的优点。
申请公布号 CN104498966A 申请公布日期 2015.04.08
申请号 CN201410730569.3 申请日期 2014.12.05
申请人 衡阳风顺车桥有限公司 发明人 刘登发;尤华胜
分类号 C23F17/00(2006.01)I;C23C8/32(2006.01)I 主分类号 C23F17/00(2006.01)I
代理机构 衡阳市科航专利事务所 43101 代理人 邹小强
主权项 一种氨基气体软氮化工艺,包括以下步骤:(1)将钢制工件放入加热炉中加热到800℃进行正火,并保温两个小时,然后再将钢制工件进行调质处理,正火过程和调质过程保证在一定的CO2气氛中进行;(2)将进行调质后的钢制工件侵泡在浓硫酸和重铬酸钾的混合溶液中进行表面预处理,浸泡时间为1~2小时;(3)将表面预处理后的钢制工件再使用酒精进行简单的表面清洁处理后,放入氮化炉中进行软氮化处理,氮化介质为NH3、N2、CO2,其中NH3的体积含量为49%~52%,N2的体积含量为42%~45%,CO2的体积含量为3%~5%,氮化处理的温度为550~565℃,氮化处理时间为1.5~2.5小时,NH3的分解率控制在55%~85%;(4)软氮化处理结束后,停止氮化炉加热,并继续向氮化炉中通入一定量的N2,维持氮化炉内的正压环境,待炉内温度降至200℃左右时,用工具将钢制工件从氮化炉中取出,并立即放进冷水中,快速降温,钢制工件表面温度降至室温后,氮化处理过程即完成。
地址 421001 湖南省衡阳市华新开发区长丰大道18号