对苯基苯腈的合成方法

摘要

对苯基苯腈的合成方法，先将联苯、溶剂、超强固体酸催化剂投入反应釜中；在0-50℃搅拌2-5小时后加入酰化剂，酰氯化反应2-10小时后滤除超强固体酸催化剂，然后向反应釜内通入液氨进行氨化，通氨温度0-50℃，通氨时间5-10小时，氨化结束后向反应釜内加入亚硫酰氯进行腈化反应，氰化温度50-150℃，反应时间6-10小时；将第上步反应得到的产品先减压蒸馏出溶剂，再减压蒸馏得到产品对苯基苯腈。本发明工艺操作简单，反应结束后产品提取容易，催化剂可以反复使用，节约了成本。同时生产周期短，无三废排放不污染环境，设备利用率高，产品收率高，产品质量好。

主权项

对苯基苯腈的合成方法，其特征在于：以联苯为原料，超强固体酸为催化剂，经过酰化、氨化以及分子内脱水合成对苯基苯腈，其产品的结构式为其化学反应历程为：具体反应步骤如下：(1)、先将联苯、溶剂、超强固体酸催化剂投入反应釜中，其中各组分投料的重量百分比为：联苯投料量占总投料量的10—30％,溶剂占总投料量的65‑90％，催化剂占总投料量的1‑10％；该三种组分投料之和为100％，(2)、在0‑50℃搅拌2‑5小时后加入酰化剂，酰氯化反应2‑10小时后滤除超强固体酸催化剂，然后向反应釜内通入液氨进行氨化，通氨温度0‑50℃，通氨时间5‑10小时，氨化结束后向反应釜内加入亚硫酰氯进行腈化反应，氰化温度50‑150℃，反应时间6‑10小时；(3)、将第2步反应得到的产品先减压蒸馏出溶剂，再减压蒸馏得到产品对苯基苯腈。