浮法玻璃制造方法、浮法玻璃及其应用

摘要

本发明公开一种玻璃制造方法、玻璃及其应用，尤其涉及一种浮法玻璃制造方法、浮法玻璃及其应用。所述Mini型浮法玻璃制造方法为采用对熔融金属浴槽空间中电加热进行分区，并对不同的分区进行不同的加热控制。本申请浮法玻璃制造方法在制备目标厚度较小的玻璃，例如目标厚度为0.7mm的玻璃时可以有效控制其玻璃各部位厚度差分布均匀，厚度最大值与最小值的差值范围为0mm至0.04mm。

主权项

一种超薄型浮法玻璃制造方法，包括以下步骤，向容纳有熔融金属的熔融金属浴槽的水平浴面连续地供给从流道中流出的熔融玻璃而形成玻璃带；玻璃带从接触熔融金属开始，并向缓冷炉方向流动的过程中，玻璃带边沿宽度经历逐渐扩大，逐渐缩小至边沿宽度稳定，形成预成型的玻璃带；其特征在于：玻璃带流向为横向方向，在玻璃带的两侧设置有拉边机，第一对拉边机放置位置的区域前端纵向分区，分区线标记为D1；最后一对拉边机放置位置的区域后端纵向分区，分区线标记为D2；D1线靠近流道，D2线靠近缓冷炉，D1线与D2线将熔融金属浴槽区域划分为三个区域，分别为预拉薄区，拉薄区和玻璃带成型冷却区，预拉薄区靠近流道，玻璃带成型冷却区靠近缓冷炉；所述三个区域分别在横向方向上分为边部两区和中部区；所述边部两区位于中部区的横向两侧；所述中部区的纵向宽度为熔融金属浴槽区域对应部位纵向宽度的70％‑90％；所述熔融金属浴槽区域内设置有加热器，所述加热器距离锡液面高度d为：450mm>d>250mm；所述预拉薄区加热器的加热功率W不大于40Kw/m²；拉薄区加热器的加热功率W不大于45Kw/m²；成型冷却区加热器的加热功率W不大于20Kw/m²；熔融金属浴槽区域加热器的加热平均功率W不大于38Kw/m²；所述预拉薄区的边部两区的加热功率大于中部区的加热功率的50％以上；拉边机直接作用于拉薄区内玻璃带的边缘区域；所述拉薄区的边部两区的加热功率与相应中部区加热功率一致；拉薄区的边部两区的加热功率占拉薄区的中部区的加热功率的40％‑50％。