降低烧结钕铁硼磁偏角的一种制备方法及其装置

摘要

一种降低烧结钕铁硼磁偏角的永磁体制备方法，包括配料—熔炼—制粉—成型—烧结，在制粉过程中添加提高粉料流动性添加剂，在成型过程中提高磁场强度H，减少模具取向长度L，增大垂直磁力线方向的截面积A，将混合物的粉料放入压机成型模具内，调节模具支架上的成型模具处在线圈磁极的中心位，使压制粉料在成型取向压制过程中处于线圈磁场的中心位置，通过调整四个相关参数的综合效果，制备的烧结钕铁硼磁性材料的磁偏角由10度下降到3度，磁偏角合格材料的利用率由35%提高到60%以上，大幅度降低生产成本，提高了经济效益。

主权项

一种降低烧结钕铁硼磁偏角的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）配料：将原料按原有比例配制；（2）熔炼：将配制好的原料装入真空感应炉中，将感应炉抽真空≤5Pa，加热熔炼至炉内原料发红时，关闭真空阀，充入氩气，待材料熔清后速凝浇铸，然后关闭加热电源，待铸片温度低于40℃出炉；（3）制粉：将上述铸片放入氢碎炉中进行氢破，控制氢破粉氧含量≤1000PPM，经气流磨机制粉，粉末粒度控制在2.5～5μm，然后按每公斤粉料添加1～2ml添加剂和2～5ml航空汽油，经过60～120min搅拌；（4）成型：将上述混好的粉料称重放入成型压机的模具内，通过调节模具支架、上、下压头和模具处在磁场的中心位置，使粉料在取向、压制成型过程中，处于磁场中心位置，施加磁场强度H≥2.0T的磁场取向、压制成型，退磁后取出生坯，迅速抽真空封装，再将封装好的坯料放入等静压机中加压150～200MPa，保压1～3min后取出制成的生坯；（5）烧结：将上述成型生坯装入料盒内，放入真空烧结炉内烧结，在1000～1100℃下烧结3.5～5.0h后，即制成钕铁硼磁体毛坯料。