发明名称 一种去除中低浓度挥发性有机物的纳米碳纤维-金属复合物的制备方法
摘要 本发明公开了一种去除中低浓度挥发性有机物的纳米碳纤维-金属复合物的制备方法,该方法由过渡金属与木质素基纳米纤维通过原位合成形成复合物,复合纤维通过预氧化、碳化和活化制备出高比较面积和催化性能的纳米碳纤维材料。本发明采用静电纺丝原位合成技术,将金属元素均匀分散在碳纤维载体表面,保持了炭纤维复合物表面发达的孔结构和高比表面积的优点,且凸显出良好的催化活性,所制备的纳米纤维为有序、直径均匀、廉价材料。
申请公布号 CN104499096A 申请公布日期 2015.04.08
申请号 CN201410794223.X 申请日期 2014.12.21
申请人 东南大学 发明人 宋敏;唐心红;金保昇;仲兆平
分类号 D01F9/17(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I;D01F11/10(2006.01)I;D01D5/00(2006.01)I;D01D1/02(2006.01)I;B01J20/20(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I;B01J20/28(2006.01)I 主分类号 D01F9/17(2006.01)I
代理机构 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人 徐激波
主权项 一种去除中低浓度挥发性有机物的纳米碳纤维‑金属复合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、将经过纯化的木质素作为纺丝液的溶质,以乙酸为溶剂,5‑10%的聚乙烯醇‑金属化合物水溶液为粘合剂配制成含金属的纺丝液,木质素与乙酸的质量比为1:2~3,木质素与聚乙烯醇‑金属化合物水溶液的质量比为1:1~1.5,其中聚乙烯醇‑金属化合物水溶液由聚乙烯醇与过渡金属配置而成;2)、在操作电压为18 kV,纺丝液的流速为0.4 ~0.8mL/min的纺丝条件下纺成木质素基复合纳米纤维原丝;3)、再将上述复合纤维在温度为200~250℃通空气条件下预氧化处理20~30h,在温度为600~800℃下炭化1~1.5h,在用水蒸汽在条件活化30~45min后得到纳米碳纤维‑金属复合物。
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