发明名称 粉罐车人孔盖压力自密封装置
摘要 粉罐车人孔盖压力自密封装置,包括罐体上的人孔座上部与人孔盖配合,人孔盖中安密封装置,人孔座设卡锁机构,密封装置包括Y形密封圈,密封圈包括直面、长曲面、短曲面和内斜面组成上、下翼和基部,直面与短曲面转角制固定槽,上、下翼制密封唇,内斜面中制圆弧面中设弹性支撑圈,人孔盖制环形槽中安密封圈,人孔盖一端经铰链与人孔座相连,人孔座包括连接筒外制护板,连接筒内制承盖圈上为锥面,上翼密封唇与环形槽顶面接触,下翼密封唇与承盖圈锥面接触,人孔座护板与罐体连接,卡锁机构包括人孔盖另一端制卡板,人孔座护板上设支撑板中制锁紧槽中设凸轮轴,凸轮轴包括圆柱面和切平面,凸轮轴与卡板接触。
申请公布号 CN103213781B 申请公布日期 2015.04.08
申请号 CN201310101833.2 申请日期 2013.03.28
申请人 章锡明 发明人 章锡明;陈卫东
分类号 B65D90/10(2006.01)I 主分类号 B65D90/10(2006.01)I
代理机构 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人 王官明
主权项 粉罐车人孔盖压力自密封装置,包括罐体,连接在罐体上的人孔座,人孔座的上部与人孔盖相配合,人孔盖上有提手(30),人孔盖中安装密封装置,人孔座设置卡锁机构,其特征在于:所述的密封装置包括截面为Y形的密封圈(5),所述的密封圈(5)包括直面(51)、长曲面(52)、短曲面(54)和内斜面(56)组成上翼(58)、下翼(59)和基部(50),在直面(51)与短曲面(54)的转角处制有固定槽(53),在上翼(58)和下翼(59)的头部制有凸起的密封唇(55),密封圈上、下翼截面从密封唇口部向基部(50)渐渐变大,在内斜面(56)的中点制有圆弧面(57),在圆弧面(57)中设置弹性支撑圈(6),所述人孔盖(3)中制有环形槽(31),环形槽中有凸肩(32),环形槽(31)中安装密封圈(5),环形槽(31)与长曲面(52)之间留有变形的间隙(33),凸肩(32)与密封圈(5)的固定槽(53)相配合,所述人孔盖的一端经铰链(7)与人孔座相连,所述的人孔座(2)包括圆形的连接筒(21),连接筒的外侧制有护板(22),连接筒(21)的内侧上制有承盖圈(23),承盖圈(23)的上面为锥面(231),所述密封圈(5)上翼(58)的密封唇(55)与人孔盖(3)环形槽(31)的顶面(34)相接触,密封圈(5)下翼(59)的密封唇(55)与人孔座(2)承盖圈(23)的锥面(231)相接触,下翼(59)密封唇(55)在人孔盖(3)的关闭过程实现刮扫人孔座(2)的锥面承盖圈(23),自动清扫密封表面,避免残余粉料干涉密封面,人孔座(2)护板(22)的下方与罐体(1)相连接,所述卡锁机构包括在人孔盖(3)的另一端制有卡板(35),在人孔座(2)护板(22)上设置支撑板(81),支撑板(81)中制有锁紧槽(82),锁紧槽(82)中设置凸轮轴(83),凸轮轴(83)上安装扳手(84),所述凸轮轴(83)包括圆柱面(85)和切平面(86),凸轮轴与人孔盖的卡板(35)相接触,Y形密封圈(5)的高弹性密封唇口接触密封人孔座(2)的密封表面,并通过密封唇口的弹性作用力产生密封比压来实现低压预密封,密封圈上翼的密封唇(55)与人孔盖(3)的环形槽(31)留有间隙(33),避免密封圈挤压变形而影响密封唇部的弹性张紧力,确保密封效果,密封圈(5)上、下翼(58、59)截面从密封唇(55)口部向基部(50)渐渐变大,其形状呈圆弧状,以保证一定的弹性变形空间,保持一定的形状保持能力,确保密封效果,通过人孔盖(3)的下沿口包覆承盖圈(23)的密封面,可有效防止雨水及其它外来物质侵蚀人孔座(2)密封面,防止粉体沉积,人孔盖(3)与人孔座(2)的密封锁紧通过凸轮轴(83)的滑行与回转来实现,即合上人孔盖与人孔座接触后,将凸轮轴沿导向的锁紧槽(82)向人孔盖(3)的卡板(35)滑行到位后,通过凸轮轴(83)的90度回转压住人孔盖的卡板,并使人孔盖的密封圈与人孔座密封表面全面均匀接触,即可完成人孔盖的关闭与锁紧操作,整个过程一合一推一转,一气呵成。
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