油页岩干馏炼油中蓄热间歇加热炉的加热方法

摘要

一种油页岩干馏炼油中蓄热间歇加热炉的加热方法，油页岩干馏炼油中，使用四台蓄热间歇加热炉加热的循环瓦斯作为气体热载体被送入到干馏炉中对干馏炉进行交替供热，其中，两台加热炉对加热炉内蓄热室内格子砖加热，另两台加热炉通循环瓦斯与蓄热室内格子砖并通入干馏炉内进行热循环，加热炉对循环瓦斯加热和通入干馏炉内进行热循环交替切换，每两小时切换一次。优点是：供热稳定，使用寿命长，干馏炉的发生瓦斯热值好，避免加热炉点火困难。

主权项

一种油页岩干馏炼油中蓄热间歇加热炉的加热方法，其特征是：具体步骤是：油页岩干馏炼油中，使用四台蓄热间歇加热炉加热的循环瓦斯作为气体热载体被送入到干馏炉中对干馏炉进行交替供热，其中，两台加热炉对加热炉内蓄热室内格子砖加热，另两台加热炉通循环瓦斯与蓄热室内格子砖并通入干馏炉内进行热循环，加热炉对循环瓦斯加热和通入干馏炉内进行热循环交替切换，每两小时切换一次；将加热炉Ⅰ的蓄热室内格子砖加热至750℃～800℃，加热时间为2h，停止加热，持续向加热炉Ⅰ通入循环瓦斯与格子砖换热使循环瓦斯的温度加热至700℃～720℃，并通入干馏炉内热循环，热循环时间为2h；对加热炉Ⅰ的蓄热室内格子砖加热1h后，将加热炉Ⅱ的蓄热室内格子砖加热至850℃～800℃，加热时间为2h，停止加热，持续向加热炉Ⅱ通入循环瓦斯与格子砖换热使循环瓦斯的温度加热至700℃～720℃，并通入干馏炉内热循环，热循环时间为2h；对加热炉Ⅱ的蓄热室内格子砖加热1h后，将加热炉Ⅲ的蓄热室内格子砖加热至750℃～800℃，加热时间为2h，停止加热，持续向加热炉Ⅲ通入循环瓦斯与格子砖换热使循环瓦斯的温度加热至700℃～720℃，并通入干馏炉内热循环，热循环时间为2h；对加热炉Ⅲ的蓄热室内格子砖加热1h后，将加热炉Ⅳ的蓄热室内格子砖加热至750℃～800℃，加热时间为2h，停止加热，持续向加热炉Ⅳ通入循环瓦斯与格子砖换热使循环瓦斯的温度加热至700℃～720℃，并通入干馏炉内热循环，热循环时间为2h。