| 主权项 |
一种芦荟纤维与棉混纺生产针织用纱的方法，其特征在于芦荟纤维：干断裂强度2.18CN/dtex、湿断裂强度1.22CN/dtex、干断裂伸长19.9％、线密度1.64dtex、线密度偏差率‑1.80％、长度37.6mm、超长纤维0.3％、倍长纤维0％、残硫量10.7mg/100g、疵点0％、油污黄纤维0mg/100g、干强CV值11.21％、白度65.7％、回潮率12.55％、含油率0.14％，棉纤维：配棉品级2.5级、主体长度29mm、断裂强度28.9CN/tex、细度1.69dtex、16mm以下短绒率为17.8％、回潮率7.8％、含杂率1.1％，具体步骤如下：1)芦荟纤维清花工艺清花生产前先对芦荟纤维进行加油加湿处理，抓棉机打手下降速度每次3mm，转速960r/min,回转小车速度2.8r/min，刀片伸出肋条3mm，打手速度800r/min、豪猪开棉机上加装SXFZ‑103型多功能防轧仪、成卷机上加装FLT600智能型匀整控制系统、风扇速度950r/min、打手和天平罗拉的隔距12mm,温湿度65±5％；棉卷罗拉速度12r/min，棉卷长36米，棉卷湿重13.8±0.2Kg，在清花上加装粗纱装置，成卷时加入6根同支别的粗纱；2)芦荟纤维梳棉工艺给棉板抬高5mm，锡林速度330r/min、刺辊速度785r/min、道夫速度19r/min、盖板速度87.3mm/min，锡林与盖板的隔距10英丝×9英丝×8英丝×8英丝×9英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，刺辊与除尘刀隔距0.35mm、刺辊与小漏底入口隔距8mm、出口隔距1.5mm，刺辊与锡林隔距0.18mm，前张力牵伸1.4倍，芦荟纤维生条干重定量采用16.80g/5米；3)并条工艺芦荟纤维先经过一道预并，预并干重定量18.91g/5米，再经过三道并条并合，头并采用6根，4根精梳棉条与2根芦荟纤维，干重定量18.92g/5米,二并8根干重定量17.56g/5米，三并8根干重定量17.56g/5米，三并乌斯特条干在3.5％以内，4)粗纱工艺粗纱捻度6.2捻/10cm，罗拉隔距采用22.5mm×37mm，后区牵伸1.21倍，钳口隔距4.5mm，摇架压力130N/双锭，粗纱干重定量为3.82g/10米，粗纱总牵伸倍数9.5倍，前罗拉转速185r/min，乌斯特条干≤4.5％，粗纱伸长≤2.0％、差异率≤0.5％；5)在FA506细纱机上加装赛络纺装置，赛络纺纱的特点是采用二根粗纱同时喂入，每根须条须经独立牵伸输出罗拉后双股须条复合加捻成纱；喇叭口及间距，喇叭口型号￠2.5×4.5；细纱工序增加后区牵伸倍数，锭速偏低，选钢领钢丝圈；细纱工序总牵伸倍数55.8倍，罗拉隔距为17mm×40mm，后区牵伸倍数为1.25倍，前罗拉速度184r/min；捻度92.1捻/10cm、捻系数354，钢领用型号PG1‑4251、钢丝圈用型号W321‑32#；6)络筒工序，在自动络筒机上生产，采用电子清纱器和空捻无结技术，电清参数：棉结250％、短粗140％×1.5cm、长粗30％×16cm、长细‑30％×16cm，生产出JC/芦荟68/3214.8tex的芦荟纱品种。 |
