一种热压型竹原纤维增强复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种热压型竹原纤维增强复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域，其特征在于，包括原料处理—开松混合—梳理铺网—针刺—模压成型，其中：原料处理：竹原纤维在进行开松混合前，需进行纤维素酶处理，酶处理工序如下：将竹原纤维浸泡于质量分数3%的纤维素酶溶液中1小时，pH值为5，温度60℃，用清水洗净后干燥。模压成型：将混合好的竹原纤维和ES纤维放入模具中进行热压成型，成型温度130℃—190℃，先预热5-15min，然后在6MPa下保压3-9min，再调至12MPa下保压5-15min，得到热压型竹原纤维增强复合材料。本发明生产成本低，制备的复合材料拉伸强度好。

主权项

一种热压型竹原纤维增强复合材料的制备方法，其特征在于，包括原料处理—开松混合—梳理铺网—针刺—模压成型，其中：原料处理：竹原纤维在进行开松混合前，采用纤维素酶进行处理，处理工序如下：将竹原纤维浸泡于质量分数3%的纤维素酶溶液中1小时，pH值为5，温度60℃，用清水洗净后干燥；竹原纤维经纤维素酶处理后，强度为6.5‑7.5cN/dtex，长度为30‑50mm；经过纤维素酶处理后的竹原纤维和ES纤维的混合比例为按重量百分比30%：70%；所述ES纤维选择原料PE/PP，强度2.8‑3.8cN/dtex，纤维表层PE熔点是130℃，纤维芯层PP熔点为160℃；开松混合：按比例分别称取竹原纤维和ES纤维，进行开松混合处理，开松混合处理流程为：开松机WL‑GK‑L‑600‑‑给棉机WL‑J‑500；梳理铺网：采用梳理机WL‑GS‑A‑600，输出薄网单位面积质量为20‑30g/m²；针刺流程：针刺机WL‑ZGS.Z‑Y‑800‑‑成卷机WL‑800‑‑针刺机WL‑ZGS.Z‑Z‑800‑‑成卷机WL‑800，先采用低频率预刺工艺，再用高频主刺工艺加固，针刺深度为8.5mm；模压成型：将竹原纤维和ES纤维混合好后，放入模具中进行热压成型，热压成型温度为185℃，热压成型时间为10min；热压成型前，先预热5‑15min，然后在6MPa下保压3‑9min，再调至12MPa下保压5‑15min，得到热压型竹原增强复合材料。