一种大厚度低合金钢板的正火热处理方法

摘要

本发明提供了一种大厚度低合金钢板的正火热处理方法。具体工艺方法为：加热、保温、冷却；用本发明方法制备的钢板的组分含量为：C≤0.18%，Si≤0.50%，Mn≤1.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，Nb≤0.06%，Al：0.02~0.06%，Ti≤0.03%，V≤0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质。根据钢板的厚度不同采用不同的保温时间和冷却工艺，当钢板厚度≤100mm时，保温时间为1.8min/mm，采用滚动传输、集管喷水层流方式冷却；当钢板厚度＞100mm时，保温时间为2.0~2.2min/mm，采用水槽冷却方式冷却。本发明的正火热处理工艺，提高了钢板芯部的冷却强度、冷却速度，提高了钢板的形核速率，细化钢板中心处的组织，保证了钢板的实物质量，有效解决了大厚度钢板因冷却不均造成的组织、性能差异，尤其适合于厚钢板的热处理工艺。

主权项

一种大厚度低合金钢板的正火热处理方法，其特征在于，所述的具体步骤如下：（1）加热：正火加热温度为900~920℃；（2）保温：钢板厚度≤ 100mm 时，保温时间1.8min/mm；钢板厚度＞100mm时，保温时间：2.0~2.2min/mm；（3）水冷工艺：钢板出加热炉后及时入水冷却，从出炉到开始水冷之间的时间间隔不超过0.5min；当钢板厚度≤100mm时，采用辊动传输、集管喷水层流方式冷却，开启4~21组水，辊速控制在4m/min~40m/min；当钢板厚度＞100mm时，采用水槽冷却，控制钢板在水冷却时间1~8min，控制每小时换水量100吨左右和水温≤40℃；最终钢板冷速≤9℃/s，返红温度为560~720℃；步骤（3）中所述的集管喷水层流冷却，控制上下水比为1:2~3；水槽冷却控制钢板在水中立放方式，直立在水槽中或倾斜45°或平躺在水槽中，控制钢板上、下换水方式，下表采用搅动装置进行搅动；所生产的钢板的组分含量为：C≤0.18%，Si≤0.50%，Mn≤1.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，Nb≤0.06%，Al：0.02~0.06%，Ti≤0.03%，V≤0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质。