发明名称 |
一种合成3-氨基-1,2-丙二醇的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种合成3-氨基-1,2-丙二醇的方法,在反应釜中,分别加入氯代甘油、主催化剂和助催化剂,并加入氯代甘油质量3-8倍的浓度为25%~27%的氨水,经搅拌,加热,在温度为30℃~50℃下进行反应,反应时间为1h~3h,反应完成后,过滤,收集滤液与固体催化剂,催化剂干燥后回收;将滤液蒸干水分,减压蒸馏,收集馏头得到3-氨基-1,2-丙二醇;具有反应温度低,反应时间短,收率高,产品选择性好,催化剂可回收利用的特点。 |
申请公布号 |
CN103319354B |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201310178340.9 |
申请日期 |
2013.05.14 |
申请人 |
西安近代化学研究所 |
发明人 |
王伟;吕剑;杨建明;梅苏宁;张建伟;赵峰伟;李亚妮;张前 |
分类号 |
C07C215/10(2006.01)I;C07C213/04(2006.01)I |
主分类号 |
C07C215/10(2006.01)I |
代理机构 |
西安恒泰知识产权代理事务所 61216 |
代理人 |
李郑建 |
主权项 |
一种合成3‑氨基‑1,2‑丙二醇的方法,其特征在于,在反应釜中,分别加入氯代甘油、主催化剂和助催化剂,并加入氯代甘油质量3‑8倍的浓度为25%~27%的氨水,经搅拌,加热,在温度为30℃~50℃下进行反应,反应时间为1h~3h,反应完成后,过滤,收集滤液与固体催化剂,催化剂干燥后回收;将滤液蒸干水分,减压蒸馏,收集馏头得到3‑氨基‑1,2‑丙二醇;所述主催化剂的用量为氯代甘油质量的1.5%~3%,所述助催化剂的用量为主催化剂质量的20%~50%,所述浓度为25%~27%的氨水加入量为氯代甘油质量的4‑6倍;所述主催化剂选用氧化铜,所述助催化剂选用氧化铁、氧化锌、氧化锡、氧化镁、氧化钙、氧化锰、氧化铬、氧化钛中的一种或其中的几种混合物。 |
地址 |
710065 陕西省西安市丈八东路168号 |