一种复膜方法及装置

摘要

本发明涉及包装印刷装备，尤其涉及一种复膜方法及装置。复膜方法包括以下步骤：S10：提供待复薄膜；S20：涂胶；S30：提供底纸；S40：贴合；S50：分切。复膜装置，包括薄膜放料模块、底纸供纸模块、收纸模块，以及设置于薄膜放料模块和底纸供纸模块之后，收纸模块之前的贴合模块，还包括设置于贴合模块与收纸模块之间的分切模块，所述分切模块包括一个热切刀，所述热切刀之刀刃设置于一能够回转运动的刀体上，刀体的回转中心与底纸在贴合模块中前进的方向垂直，所述刀体内还设置发热元件和温度传感器。本发明提供一种高速的、分切效果理想的复膜方法及装置。

主权项

一种复膜方法，其特征在于包括以下步骤：S10：提供待复薄膜；S20：涂胶；S30：提供底纸；S40：贴合；S50：分切；其中，S10及S20步骤与S30步骤之间没有顺序要求；S20步骤所述的涂胶是指在待复薄膜表面涂布胶粘层；S50所述分切是指通过热切刀进行分切；S50步骤所述的分切，所述热切刀之刀刃设置于一能够回转运动的刀体上，刀体的回转中心与底纸前进的方向垂直，热切刀刀刃的温度为150℃至390℃；所述刀体内设置发热元件和温度传感器，所述热切刀刀刃的温度为175℃，或180℃，或185℃，或190℃，或195℃，或200℃，或205℃，或210℃，或215℃，或220℃，或230℃，或240℃，或260℃，或300℃，或350℃；还包括设置于S10步骤与S20步骤之间的待复薄膜预处理步骤，待复薄膜预处理步骤进一步包括以下步骤：S11：待复薄膜表面涂布清漆；S12：烘干处理；S13：电晕处理；并且，S11步骤待复薄膜涂布清漆的表面与S20步骤涂胶的表面是不同的面；还包括设置于S30与S40之间的底纸预处理步骤，底纸预处理步骤进一步包括步骤：S31：除粉处理；S32：压光处理。