熔模精铸桥壳体的蜡模制造方法

摘要

本发明公开了一种熔模精铸桥壳体的蜡模制造方法，包括如下工艺步骤：制备蜡料、制造蜡模、蜡模修整和检验。本发明能有效解决熔模精铸桥壳体的蜡模制造过程中出现的欠注、冷隔和鼓泡等工艺缺陷，能提高铸件的产品质量，提高生产效率，降低生产成本。

主权项

熔模精铸桥壳体的蜡模制造方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：步骤一、制备蜡料：(1)蜡料各原料组份的重量配比为：石蜡10～15％，硬脂酸10～15％，回收蜡70～80％；(2)按步骤(1)原料配比，分别称取所述原料，先将硬脂酸置于化蜡槽内，加热至液化状态，加热温度80～85℃，待硬脂酸完全溶化后，再将石蜡和回收蜡置于化蜡槽内，搅拌均匀，得到蜡液；(3)先将蜡液置于搅拌蜡缸内，启动搅拌机，边搅拌边加入蜡片，蜡液量:蜡片量＝1:1～2，直至得到呈糊状的蜡料，停止搅拌；(4)将搅拌好的蜡料置于46～49℃的保温桶中，静置1～2小时，使蜡料中的气体充分溢出后，备用；步骤二、制造蜡模(1)注蜡：将注蜡枪嘴对准压型的注蜡孔，旋开阀门，将步骤一(4)所得蜡料注入型腔并保压3～10秒，关闭阀门，移走注蜡枪，并及时封堵注蜡嘴；(2)冷却：把注满蜡料的压型立即置于冷却水中冷却，冷却时间≥2分钟；(3)取模：拆开冷却过的压型，取出蜡模并立即置于冷却水中继续冷却，冷却时间≥10分钟；(4)清理型腔：用压缩空气吹除型腔、型芯上的水和蜡渣，并在型腔内表面和分型面涂刷一层薄而均匀的分型剂；(5)合型：装配清理干净的压型，重复上述步骤(1)～(4)，再次制模；步骤三、蜡模修整和检验(1)用修模刀除去步骤二所得蜡模上的飞边、毛刺和分型线，用稀蜡填补缺陷并修饰光滑；(2)修整合格的蜡模在清洗槽中用清洗液进行清洗，清除分型剂，用压缩空气吹除蜡模表面上的蜡屑和水分；(3)将清洗干净的蜡模按品种整齐摆放，由检验员逐一检验。