发明名称 |
阀体锻造方法 |
摘要 |
本发明涉及阀体制造领域,尤其是一种阀体锻造方法。本发明提供了一种在满足客户产品多样化需求下,节约材料、节能降耗的阀体锻造方法,首先利用自由锻造进行以下步骤,以实现制坯:A、选用重量为阀体成品重量的1.15~1.25倍的圆钢,铆锻圆钢的两端头,并进行压痕分料,将圆钢锻成预设尺寸;B、将圆钢两端下台,锻出中间部分与两端的偏心,再将两端锻成260°八角形;C、再利用压块将两端八角压槽到预设尺寸,确保坯体的法兰和凹槽在设计的尺寸范围内;然后采用半模锻进行以下步骤,以最终成形:a、利用上下扣压模的方式锻出坯体的中间八角;b、在中间八角成形后,将两端法兰用垫块控制好高度后锻圆;c、最后修整锻件各部分尺寸到设计尺寸。 |
申请公布号 |
CN104439032A |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201410520064.4 |
申请日期 |
2014.09.30 |
申请人 |
成都市双流恒生锻造有限公司 |
发明人 |
胡林;晏爽;许莉;李普;任德俊 |
分类号 |
B21K1/24(2006.01)I |
主分类号 |
B21K1/24(2006.01)I |
代理机构 |
成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 |
代理人 |
许泽伟 |
主权项 |
阀体锻造方法,其特征在于:首先利用自由锻造进行以下步骤,以实现制坯:A、选用重量为阀体成品重量的1.15~1.25倍的圆钢,铆锻圆钢的两端头,并进行压痕分料,将圆钢锻成预设尺寸;B、将圆钢两端下台,锻出中间部分与两端的偏心,再将两端锻成260°八角形;C、再利用压块将两端八角压槽到预设尺寸,确保坯体的法兰和凹槽在设计的尺寸范围内;然后采用半模锻进行以下步骤,以最终成形:a、利用上下扣压模的方式锻出坯体的中间八角;b、在中间八角成形后,将两端法兰用垫块控制好高度后锻圆;c、最后修整锻件各部分尺寸到设计尺寸。 |
地址 |
610203 四川省成都市双流县彭镇木樨寺成都市双流恒生锻造有限公司 |