一种铝板焊接工艺

摘要

本发明公开了一种铝板焊接工艺，涉及焊接工艺技术领域，主要包括焊前准备、临时点焊、焊接、焊后处理四个步骤。本发明提供的一种铝板焊接工艺，简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证钢管的焊接质量，为4毫米厚的铝板提供了一种规范的焊接方式，有利于4毫米厚的铝板快速安全的焊接。

主权项

一种铝板焊接工艺，铝板的厚度为4mm，其特征在于：包括以下步骤：（1）焊接前准备  第一、检查工件表面是否潮湿，如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接；  第二、用丙酮、旋转锉去除铝合金板端面和边缘20mm范围内待焊接部位的油污、铝屑、氧化膜，露出金属光泽；  第三、焊接方式及焊接材料的选择，选用Ar气体保护焊进行焊接，H08Mn2SiA钢号的焊丝；其中Ar的纯度为99.999%；  第四、在板材上贴保护膜，保护膜内不得有气泡，在焊接处向内50～100mm不贴保护膜；（2）临时点焊  第一、根据焊接结构件的大小，点焊的长度选择10～80mm；  第二、点焊注意问题，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，应是以后焊缝的一部分，弧坑应填满，对于重要的焊接结构在可能的条件下，应在背面点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊；（3）焊接  对接I形坡口，选用1.2mm直径的焊丝，130‑150A的焊接电流，19‑22V的焊接电压，以10‑18L每分钟的气体流量、350‑500mm每分钟的焊接速度进行焊接；（4）焊后处理  第一、对不美观焊缝进行打磨，并清理飞溅物；  第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。