提高钢材横向冲击性能的锻造方法

摘要

本发明公开了一种提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括：(一)电渣锭的重熔；(二)电渣锭锻造生产锻材；其中，电渣锭锻造生产锻材包括以下步骤：(1)电渣锭先加热，然后按照二墩二拔工艺锻造开坯；(2)过程坯退火；(3)过程坯加热保温后锻造产材，产材总锻比控制在4.0以上。本发明的有益之处在于：通过对电渣锭进行单道次大压下量二镦二拔锻造开坯，由于在锻造产材前经过了多次镦拔锻造，所以使钢材的等向性和横纵向组织均匀性得到大幅改善，钢材在纵向性能不降低的同时横向性能大幅提高；由于每完成一次镦拔即回炉加热保温，回炉实现了镦拔坯回复再结晶，有利于下一次的墩拔锻造和晶粒细化。

主权项

提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：(一)电渣锭的重熔：重熔坯料采用自耗电极坯、重熔渣系采用预熔渣，电渣锭重熔过程中匀速加入脱氧剂，重熔过程采用氩气保护，熔速控制在3.5‑4.0Kg/min，电渣锭高径比控制在1.8‑2.0，电渣锭脱模后立即入坑保温，出坑后装退火炉进行退火；(二)电渣锭锻造生产锻材：(1)、电渣锭按照二墩二拔工艺锻造开坯：①电渣锭按照下述加热制度进行加热：以100℃/h的速度升温至700℃并保温2h，然后以150℃/h的速度升温至1000℃并保温2h，再以100℃/h的速度升温至1150℃‑1170℃后保温8h，出炉；②采用二墩二拔工艺锻造：镦粗时镦粗系数按2.26控制，采用单道次大压下量锻造，终锻温度控制在900℃以上，每完成一次镦拔即回炉加热保温，回炉加热温度不超过1170℃；③开过程坯：二镦二拔后将镦拔坯开过程坯；(2)、过程坯按照下述退火制度进行退火：前17h为均热段：以100℃/h的速度升温至690±10℃并保温；后4h为保温段：690±10℃持续保温4h，然后出炉空冷；(3)、产材：①过程坯按照下述加热制度进行加热：以100℃/h的速度升温至1150℃‑1170℃并保温，保温10h后出炉；②锻造产材：采用电液锤锻造产材，产材总锻比控制在4.0以上。