一种硫磺与废气联合制酸的方法

摘要

本发明公开了一种硫磺与废气联合制酸的方法，包括：硫化氢燃烧、第一次洗涤、第二次洗涤、第三次洗涤、去酸雾、干燥、硫磺燃烧、转化等步骤，主要解决现有技术中制酸方法单独使用时，设备的利用率不高，且因废气量不足，导致系统负荷不足，需开启电炉加热，补偿热量，导致系统运行波动，电耗成本增加的问题，通过将两套制酸方法联合的方式，提高了两套装置的利用率和工作效率，同时降低生产成本，提高设备的使用寿命，具有成本低，效率高的优点。

主权项

一种硫磺与废气联合制酸的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：A、硫化氢燃烧将硫化氢废气经点火装置点燃后，生成二氧化硫和水蒸汽，并将二氧化硫和水蒸气冷却至250～265℃；B、第一次洗涤将步骤A中冷却后的气体通入洗涤桶中进行第一次洗涤，洗涤后洗涤桶出口烟气温度≤68℃；C、第二次洗涤将步骤B中的烟气通入文氏洗涤桶进行第二次洗涤，洗涤后文氏洗涤桶出口烟气温度≤50℃；D、第三次洗涤将经步骤C循环洗涤后的烟气通入填料塔，烟气与填料塔循环泵喷淋水逆流接触，从而对烟气进行第三次降温洗涤，直到洗涤后烟气温度≤38℃； E、去酸雾、干燥将步骤D中得到的烟气经除酸雾、干燥后，送往废气制酸转化装置； F、硫磺燃烧将硫磺加入同时通有干燥空气的焚硫炉中，发生燃烧反应，生成二氧化硫、氧气和微量三氧化硫的混合气体，将混合气体经冷却装置冷却至350～365 ℃后，将80～90%的混合气体直接通入硫磺制酸转化装置，将剩下的混合气体一部分直接通入废气制酸转化装置，另一部分与步骤A得到的气体一并通入洗涤桶；G、转化硫磺制酸转化装置以及废气制酸转化装置中发生转化反应，二氧化硫气体在催化剂作用下与氧气发生氧化反应，生成三氧化硫后，在吸收塔中由 98～98.3%的硫酸吸收后生成 98.5%的硫酸。