加工放电极线管异型孔的方法及模具

摘要

本发明涉及加工放电极线管异型孔的方法及模具，其结构包括：在上模座（3）上链接模柄（1）和上固定板（4），上固定板（4）连接下固定板（5），下固定板（5）上设有聚氨酯橡皮（6），在固定板和聚氨酯橡皮（6）的中间连接冲头（2），在冲头（2）的下面设有底板（10），底板（10）连接下模座（7），下模座（7）上配合芯轴下模（11），在芯轴下模（11）上连接两个定位块。本发明的优点在于：提供的加工放电极线管异型孔的方法及模具，对于冲制长管厚壁件异型腰孔时，采用是先钻圆孔，再冲两边小孔。由于冲裁面小，能完全符合极线管各项技术要求，操作快捷，质量稳定，能适应企业的大批量的生产。

主权项

加工放电极线管异型孔的方法，采用的模具包括上模座（3），在上模座（3）的上面链接模柄（1），在上模座（3）的下面连接上固定板（4），上固定板（4）的下面连接下固定板（5），在下固定板（5）上设有聚氨酯橡皮（6），在固定板和聚氨酯橡皮（6）的中间连接冲头（2），在冲头（2）的下面设有底板（10），在底板（10）上连接下模座（7），下模座（7）上配合芯轴下模（11），在芯轴下模（11）的后端分别连接前定位块（12）和后定位块（13），在冲头（2）的前端设有一段导向圆柱（2a），在导向圆柱（2a）向后一段距离设有两个以中心线对称的弧形冲头（2b）；在芯轴下模（11）的前端设有一个导向圆孔（11a），导向圆孔（11a）与导向圆柱（2a）相配合，在导向圆孔（11a）的两侧分别设有以中心线对称的弧形孔（11b），弧形孔（11b）与弧形冲头（2b）相配合，其特征在于：利用钻模将放电极线管过中线钻出19 个贯穿的圆孔，再将芯轴下模放入电极线管中，放好后先把中间的圆孔与芯轴下模的异型孔相对应，以冲头的导向圆柱和放电极线管及芯轴下模的圆孔作为导向，冲制放电极线管单面圆孔两侧的U 型孔，U 型孔冲好后，将放电极线管向前移动冲制下一个孔，依次将单面圆孔冲完后，再次由里向外冲制另一面的U 型孔，异型孔冲完后将放电极线管旋转180 度，依照以上的方法，单面由里向外冲制剩下的孔。