发明名称 匣钵匀料装置
摘要 一种匣钵匀料装置,属于电子窑炉辅助设施技术领域。包括机架;匣钵顶升振动机构,设在机架的下部;一对匣钵料晃匀机构,设在匣钵顶升振动机构上;一对匣钵定中心机构,设在机架的两侧;钵料分匀机构,设在机架的上部,且对应于匣钵顶升振动机构的上方;匣钵位置信号采集器,设在机架上,并且对应于一对匣钵定中心机构中的其中一个匣钵定中心机构的左侧;匣钵止挡机构,设在机架上并且对应于匣钵位置信号采集器的左侧,其中:所述的一对匣钵定中心机构与所述的一对匣钵料晃匀机构彼此形成形的位置关系。有助于减轻工人的作业强度;具有较高的效率,能与电子窑炉的匣钵出窑速度相适应,而且具有优异的摇匀效果而得以保障烧成质量。
申请公布号 CN103528380B 申请公布日期 2015.03.04
申请号 CN201310478043.6 申请日期 2013.10.14
申请人 苏州汇科机电设备有限公司 发明人 陈龙豪;惠文斌;赵泉;陈斌
分类号 F27D3/00(2006.01)I 主分类号 F27D3/00(2006.01)I
代理机构 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人 朱伟军
主权项 一种匣钵匀料装置,其特征在于包括机架<b>(1)</b><b>;一匣钵顶升振动机构</b><b>(2)</b><b>,该匣钵顶升振动机构</b><b>(2)</b><b>设置在所述的机架</b><b>(1)</b><b>的下部;一对匣钵料晃匀机构</b><b>(3)</b><b>,该一对匣钵料晃匀机构</b><b>(3)</b><b>以彼此面对面的状态设置在所述匣钵顶升振动机构</b><b>(2)</b><b>上;一对匣钵定中心机构</b><b>(4)</b><b>,该一对匣钵定中心机构</b><b>(4)</b><b>以彼此面对面的状态分别设置在所述机架</b><b>(1)</b><b>的两侧;一钵料分匀机构</b><b>(5)</b><b>,该钵料分匀机构</b><b>(5)</b><b>设置在机架</b><b>(1)</b><b>的上部,并且对应于所述匣钵顶升振动机构</b><b>(2)</b><b>的上方;一匣钵位置信号采集器</b><b>(6)</b><b>,该匣钵位置信号采集器</b><b>(6)</b><b>设置在所述机架</b><b>(1)</b><b>上,并且对应于所述一对匣钵定中心机构</b><b>(4)</b><b>中的其中一个匣钵定中心机构的左侧;一匣钵止挡机构</b><b>(7)</b><b>,该匣钵止挡机构</b><b>(7)</b><b>设置在所述机架</b><b>(1)</b><b>上并且对应于所述匣钵位置信号采集器</b><b>(6)</b><b>的左侧,其中:所述的一对匣钵定中心机构</b><b>(4)</b><b>与所述的一对匣钵料晃匀机构</b><b>(3)</b><b>彼此形成十字形的位置关系,所述的匣钵顶升振动机构</b><b>(2)</b><b>包括底座板</b><b>(21)</b><b>、顶升作用缸</b><b>(22)</b><b>、顶升台板</b><b>(23)</b><b>、脉冲气振球罐</b><b>(24)</b><b>、升降板</b><b>(25)</b><b>、匣钵顶升架</b><b>(26)</b><b>和振动器</b><b>(27)</b><b>,底座板</b><b>(21)</b><b>固定在所述机架</b><b>(1)</b><b>的下部,在该底板</b><b>(21)</b><b>朝向顶升台板</b><b>(23)</b><b>的一侧以垂直状态间隔固定有一组顶升台板导柱</b><b>(211)</b><b>,顶升作用缸</b><b>(22)</b><b>以垂直悬臂状态固定在底座板</b><b>(21)</b><b>背对顶升台板</b><b>(23)</b><b>的一侧,并且对应于底座板</b><b>(21)</b><b>的居中位置,该顶升作用缸</b><b>(22)</b><b>的顶升作用缸柱</b><b>(221)</b><b>穿过底座板</b><b>(21)</b><b>朝向顶升台板</b><b>(23)</b><b>的一侧伸展,顶升台板</b><b>(23)</b><b>上下移动地套置在所述的一组顶升台板导柱</b><b>(211)</b><b>上,并且与所述的顶升作用缸柱</b><b>(221)</b><b>连接,在该顶升台板</b><b>(23)</b><b>朝向升降板</b><b>(25)</b><b>的一侧以垂直状态固定有一组升降板导柱</b><b>(231)</b><b>,脉冲气振球罐</b><b>(24)</b><b>在对应于所述顶升作用缸柱</b><b>(221)</b><b>的位置支承于顶升台板</b><b>(23)</b><b>上,并且与升降台板</b><b>(25)</b><b>的居中位置连接,该脉冲气振球罐</b><b>(24)</b><b>在使用状态下与气流式脉冲装置管路连接,升降板</b><b>(25)</b><b>上下移动地套置在所述的一组升降板导柱</b><b>(231)</b><b>上,匣钵顶升架</b><b>(26)</b><b>以腾空状态设置在升降板</b><b>(25)</b><b>背对所述顶升台板</b><b>(23)</b><b>的一侧,振动器</b><b>(27)</b><b>固定在匣钵顶升架</b><b>(26)</b><b>上,所述的一对匣钵料晃匀机构</b><b>(3)</b><b>以彼此面对面的状态设置在所述升降板</b><b>(25)</b><b>上,所述的钵料分匀机构</b><b>(5)</b><b>对应于所述匣钵顶升架</b><b>(26)</b><b>的上方,所述的顶升作用缸</b><b>(22)</b><b>为气缸或油缸,在所述的顶升台板</b><b>(23)</b><b>朝向所述底座板</b><b>(21)</b><b>的一侧并且在对应于所述顶升作用缸柱</b><b>(221)</b><b>的位置固定有一缸柱连接座</b><b>(232)</b><b>,该缸柱连接座</b><b>(232)</b><b>与顶升作用缸柱</b><b>(221)</b><b>固定连接,在所述的脉冲气振球罐</b><b>(24)</b><b>上构成有一气振球罐进出气接口</b><b>(241)</b><b>,该气振球罐进出气接口</b><b>(241)</b><b>与所述气流式脉冲装置管路连接,并且在脉冲气振球罐</b><b>(24)</b><b>朝向所述升降板</b><b>(25)</b><b>的一端固定有一对升降板连接螺栓</b><b>(242)</b><b>,该一对升降板连接螺栓</b><b>(242)</b><b>与升降板</b><b>(25)</b><b>连接,在所述的顶升台板</b><b>(23)</b><b>上设置有一组数量与所述顶升台板导柱</b><b>(211)</b><b>的数量相等并且位置相对应的顶升台板导柱套</b><b>(233)</b><b>,顶升台板导柱套</b><b>(233)</b><b>与顶升台板导柱</b><b>(211)</b><b>滑动配合,在所述的升降板</b><b>(25)</b><b>上设置有一组数量与所述的升降板导柱</b><b>(231)</b><b>的数量相等并且位置相对应的升降板导柱套</b><b>(251)</b><b>,升降板导柱套</b><b>(251)</b><b>与升降板导柱</b><b>(231)</b>滑动配合。
地址 215562 江苏省苏州市常熟市辛庄工业开发区(杨园)