一种夹芯复合材料管件及其快速成型方法

摘要

本发明公开了一种夹芯复合材料管件及其快速成型方法，主要应用于电力承力管件工程中。包括内蒙皮与外蒙皮，夹芯层夹设于内蒙皮与外蒙皮之间，其特点为：该夹芯层由轮廓板构成，该轮廓板包括由若干条形材料横排水平固定为一体形成；成型方法，包括内蒙皮与外蒙皮的成型步骤，夹芯层在内蒙皮与外蒙皮之间铺设的步骤，其特点为：夹芯层由若干条形材料横排水平固定为一体构成一轮廓板，该轮廓板的成型步骤：1）选用竹板、轻木、泡沫材料或拉挤杆中任一种加工成条状材料；2）取若干条状材料并排放置于一平面固定成排状；将内蒙皮、轮廓板与外蒙皮复合于管状模具上构成管件，经固化成型。其质轻，变形量小，成本低，成型速度快易于推广应用。

主权项

一种夹芯复合材料管件的快速成型方法，包括分别成型内蒙皮与外蒙皮的步骤，在内蒙皮与外蒙皮之间铺设夹芯层的步骤，其特征在于：所述夹芯层由若干条形材料横排水平固定为一体而形成的轮廓板铺覆形成，该轮廓板的成型步骤如下：1)选用竹板、轻木、泡沫材料或拉挤杆中任一种加工成条状材料；2)取若干条状材料并排放置于一平面固定成排状，其厚度至少为2mm；将上述成型后的内蒙皮、轮廓板与外蒙皮顺序复合于预制的缠绕模具上构成所述管件；再将该管件置于一固化装置中经固化成型；步骤1)所述的条状材料为片材或管材；其中，竹板、轻木、泡沫材料为片材，该片材的厚度为2‑10mm，宽度为10‑20mm；拉挤杆为中空管材，该管材的外径为5‑15mm，管壁厚为1‑3mm；步骤2)中,当所述条状材料为片材时,则若干片材采用带胶纤维带粘接方式或将每条片材侧边对应位置间隔开设多个通孔，穿线经通孔将其缝合的方式固定，其中，带胶纤维带的宽度为10‑50mm；当所述条状材料为管材时,则若干管材采用在每个管材管壁上的对应位置间隔开设多个通孔，穿线经通孔将其缝合的方式固定；所述轮廓板的铺覆步骤如下：A)将成型的轮廓板铺覆在成型的内蒙皮表面上；B)用毛刷将轮廓板内各条状材料之间的缝隙用乙烯基树脂胶液填实；C)将浸渍过乙烯基树脂胶液的纤维增强材料环向缠绕在轮廓板外侧，将该轮廓板压实。