轧机压下螺杆表面铝青铜堆焊工艺

摘要

本发明公开了一种轧机压下螺杆表面铝青铜堆焊工艺，包括以下步骤：对压下螺杆表面堆焊区域进行渗透探伤检查确认；将压下螺杆吊放入电炉内进行整体加热至280~320℃，保温7~9小时；将压下螺杆吊放在堆焊工装上，非焊接部位用保温棉包扎好；采用对称焊接或交叉焊接方法进行堆焊，堆焊工艺参数为：焊接电流180~300A、电弧电压28~32V、焊接速度50~55cm/min、焊丝伸出长度15~18mm、气体流量15~20L/min；第层焊接完毕进行清渣处理和层间测温；堆焊结束后立即进行消除应力处理；进行渗透探伤检查。通过上述方式，本发明具有焊缝质量高的优点，可以有效控制热裂纹、气孔、夹渣等缺陷产生。

主权项

一种轧机压下螺杆表面铝青铜堆焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、对压下螺杆表面堆焊区域进行渗透探伤检查确认；b、将经探伤检查确认的压下螺杆吊放入电炉内进行整体加热至280~320℃，保温7~9小时；c、将压下螺杆吊放在堆焊工装上，堆焊工装放置在无风环境中，非焊接部位用保温棉包扎好；d、采用对称焊接或交叉焊接方法对堆焊工装上的压下螺杆进行堆焊，堆焊工艺参数为：焊接电流180~300A、电弧电压28~32V、焊接速度50~55cm/min、焊丝伸出长度15~18mm、气体流量15~20L/min，焊接第一层；e、第一层焊接完毕立即进行清渣，用砂轮机立即打磨焊接表面层；f、使用测温仪器测量焊接表面层温度，控制层温为175±25℃；g、重复步骤d~f，完成多层堆焊，每层堆焊层单边堆焊厚度为1.5±0.5mm，堆焊层表面高低峰值小于1mm；h、堆焊结束后立即将压下螺杆送入电炉内进行消除应力处理；i、对压下螺杆的焊缝表面进行渗透探伤检查，确认无焊接缺陷，堆焊完成。