一种不锈钢阀门密封面涂层用镍基合金丝材的制备方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢阀门密封面涂层用镍基合金丝材的制备方法，所述镍基合金按重量百分比计由下列组份组成：Mo 14.0-16.0％，Cr 22.5-24.5％，W 5.5-6.5％，Ti 1.0-1.5％，Nb 0.8-1.2％，Mn 0.8-1.2％，Y 0.05-0.1％，Si 0.06-0.1％，C≤0.005％，S≤0.005％，P≤0.005％，余为Ni；所述的丝材的制备方法为：(1)将称好的原料熔炼后浇成金属锭，冷却后切除冒口、整修、切削表面层；(2)将步骤(1)制得的金属锭加热至1160-1180℃，保温2h，锻造成直径为Φ＝10-12mm规格的坯料，终锻温度985℃；(3)把锻造好的坯料在旋锻机上热旋锻至Φ＝2.4-2.6mm，热旋锻温度为1120-1180℃；(4)酸洗，清除材料表面的氧化皮后即得。

主权项

一种不锈钢阀门密封面涂层用镍基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述镍基合金按重量百分比计由下列组份组成：Mo 15.5％，Cr 23.0％，W 5.5‑6.5％，Ti 1.1％，Nb 1.1％，Mn 0.8‑1.2％，Y 0.08％，Si 0.06‑0.1％，C≤0.005％，S≤0.005％，P≤0.005％，余为Ni；W、Mo用于提高合金的高温性能，Cr提高合金的高温抗氧化性能和组织稳定性，并与Mo、Ni形成细小弥散的强化相Ni₂(Mo，Cr)，提高合金的机械性能，Ti、Nb提高合金的高温力学性能，Mn、Si保持合金良好的加工性能，添加Y稀土元素能够提高合金纯度、改善合金晶界组织，起到强化晶界的微合金化作用；所述的丝材的制备方法为：(1)将称好的原料熔炼后浇成金属锭，冷却后切除冒口、整修、切削表面层；(2)将步骤(1)制得的金属锭加热至1160‑1180℃，保温2h，锻造成直径为Φ＝10‑12(mm)规格的坯料，终锻温度985℃；(3)把锻造好的坯料在旋锻机上热旋锻至Φ＝2.4‑2.6(mm)，热旋锻温度为1120‑1180℃；(4)酸洗，清除材料表面的氧化皮后即得。