以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺

摘要

本发明公开了以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺，包括以下步骤：将萤石浮选粉、萤石矿粉、硅酸钠溶液先置入混料机混合均匀，将该混合物料置于高压压球机中挤压成球，再将球烘焙、冷却即可。本发明的硅酸钠为结合剂的高压压制萤石球的品位高，范围广且高（CaF₂的含量75—95wt%，一般≥85wt%），有合理的反应比表面积，同时具备满足金属冶炼所要求助熔剂的性能和机械强度。本发明的萤石球广泛应用于特殊钢、不锈钢（所有品种）、高炉、有色金属等金属冶炼，可提高化渣速度，缩短冶炼时间，与萤石块相比，是使用量大幅减少，降低生产成本和排渣量。

主权项

以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺，其特征在于：包括以下步骤：将萤石浮选粉、萤石矿粉、硅酸钠溶液置入行星式轮碾混合机混合均匀，再将混合物置于高压压球机中挤压成球，再将球烘培，温度150‑220℃温度下烘焙3.0h，冷却即可；所述的硅酸钠溶液的浓度为52°Bé，溶液中的硅酸钠的模数为2.4，该硅酸钠溶液在混合物料中的质量百分比为5%；以萤石浮选粉、萤石矿粉的质量和为100%计算，萤石浮选粉的质量百分比为90%，余量为萤石矿粉；所述的萤石浮选粉中，CaF₂的含量≥88wt%，SiO₂含量≤9wt%，S的含量≤0.1wt%，P的含量≤0.06wt%；所述的萤石矿粉中，CaF₂的含量≥80wt%，SiO₂含量≤14wt%，S的含量≤0.15wt%，P的含量≤0.06wt%；其中，所述的萤石浮选粉的目数为100‑300目；所述的萤石矿粉的粒度为≤3mm，在该萤石矿粉中，粒度为1‑3mm的萤石矿粉所占的质量百分比≥70%；高压压球机的线比压为7.5t/cm。