一种复杂结构清水混凝土预制箱梁施工工法

摘要

本发明公开了一种复杂结构清水混凝土预制箱梁施工工法，包括如下步骤：(1)施工准备，(2)地基处理，(3)测量放线，(4)安装支架，(5)铺设底模，(6)支架预压，(7)绑扎钢筋骨架，(8)波纹管施工，(9)安装侧模板，(10)外侧模板支护，(11)安装芯模，(12)清水混凝土浇筑，(13)混凝土养护，(14)支座安装，(15)梁板表面处理，(16)拆模。本发明方法的简化了施工步骤，缩短了施工周期，实现了复杂结构清水混凝土预制箱梁的施工，节约了材料和工时，提高了施工质量，经济效益和社会效益明显。

主权项

一种复杂结构清水混凝土预制箱梁施工工法，其特征在于包括如下步骤：(1)施工准备根据施工的内容熟悉施工图纸，对进场的物资、材料、设备进行验收，根据施工要求按需设岗、实行定员、定岗，并对参加工程施工的所有人员进行施工前的思想教育和岗前只能培训，做好施工前的技术交底工作；(2)地基处理先通过人工配合挖机清除支架范围内的建筑垃圾，并进行平整、夯实，在地表横坡和纵坡较陡时开挖台阶，并用夯实机夯实，保持地基顶部平整，然后在周围开挖平水沟和集水井，接着用全站仪放出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，再根据投影线定出箱梁的中心线，同样用白灰做上标记，根据中心线向两侧对称布设碗扣支架并立杆，最后根据立杆位置布设立杆垫板，使立杆处于垫板中心，将垫板防止平整、牢固；(3)测量放线在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵向铺设好枕木，然后搭设支架；(4)安装支架放线完毕后，开始搭设支架，在交叉点处支立碗扣式钢支架，纵向立杆间距为1m，横向立杆间距为1m，在高度方向每间隔1m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆连成整体，在每三排横向立杆和每三排横向立杆各设置一道剪刀撑，支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后带线，用切割机将多余的脚手管割除，并在修平的立杆上口安装顶托；(5)铺设底模先对模板进行涂刷脱模剂，梁底两侧模板各超出梁底边线大于10cm，然后再模板之间的连接部位安装海绵胶条，同时使模板拼接缝呈纵横成线，接着再进行平面放样，测量底板纵横向标高，根据测量结果将底模板调整到设计标高，然后再次检测标高；(6)支架预压底模铺设后进行支架预压，采用吊车吊装预制块，由两端向中间开始分级加载，然后采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出奇杆顶标高，沉降观测过程中，第一次加载后，每1.5个小时观测一次，连续两次观测沉降量小于5mm，进行第二次加载，按此步骤，直至加载完毕，连续进行48小时预压，当加载沉降稳定后，由跨中向两端对称卸载，卸载的同时继续观测；(7)绑扎钢筋骨架将加工后的钢筋运至施工现场，用吊车将钢筋运至底模上，在预先加工的整体钢筋绑扎台座上绑扎成型，先安装底板钢筋，再安装腹板钢筋，待内模安装好后再安装顶板钢筋，按钢筋坐标预设卡扣对钢筋绑扎进行定位，钢筋骨架安装时，在钢筋与模板之间使用硬质塑料垫块支承，相互交错分散布置；(8)波纹管施工钢筋骨架绑扎完成后，穿设金属波纹管，按设计给定的坐标将波纹管用定位筋进行固定，钢束平弯处设置防崩钢筋，定位筋和防崩钢筋点焊在箱梁腹板上，安装完成后向波纹管内穿塑料管，将破坏处用防水密封胶带缠裹密实；(9)安装侧模板用竹胶板拼成侧模，然后用钢管个工字钢进行加固，再根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板，在侧模板外侧背设置纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，安装完毕后检测标高和线型；(10)外侧模板支护用玻璃钢竹胶板制作外侧模板，模板外侧每道背带上设置丝杆支撑模板，并用铰链连接丝杆的上端与模板，每块模板下方的横向工字钢通过钢筋连成整体，并将模板之间的间隙通过木板条和玻璃胶进行堵塞；(11)安装芯模箱梁混凝土分两次浇筑，箱室模板分两次安装，第一次用玻璃钢竹胶板做内模板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正钢模板的位置和整体线型，当第一次混凝土达到设计强度后拆除内模，再用方木搭设小排架，然后在木板上铺一层油毛毡，并在每箱室顶板上预留孔洞；(12)清水混凝土浇筑梁体混凝土灌注采用水平分层，由一端向另一端灌注，在底板处按设计厚度供给混凝土，采用插入式振捣器振捣混凝土，插入点均匀布置，逐点移动，当底板砼纵向浇注5m后，开始同时对称浇注两侧腹板砼，在侧模上沿波纹管走向设附着式振捣器，腹板砼浇筑完成后浇注顶板砼，直接将料倒在顶板上，先用插入式振捣器捣实，然后用平板振捣器拖平，最后用抹子抹平；(13)混凝土养护浇筑完成后，洒水养护，用土工布覆盖，在腹板部位用喷雾器喷洒，同时将箱梁的两端用砖砌堵墙；(14)支座安装将立柱或盖梁顶面和预留的螺栓孔内的水、泥浆等杂物清理干净，再用人工将孔壁、支座底部的砼凿毛，并用清水清洗干净，待清洗的水晾干后，放样出栓子的中心位置和纵横向轴线，并在轴线上标记出支座安装时的控制点和标高控制线，支座下放到柱顶时，支座底部用木块来控制支座的顶面标高；(15)梁板表面处理当梁体顶板砼振捣完成后用抹子进行抹平，采用水平尺测量，在砼初凝前用钢抹再次收抹，在顶板砼初凝后、终凝前，使用钢刷进行刷毛，并用清水冲刷干净；(16)拆模当梁体砼浇注完成达到设计拆模强度后，先拆除外侧边摸，再拆除小梳状板，然后人工拆除内模。