一种金属纤维生产工艺

摘要

本发明涉及一种金属纤维生产工艺。其目的是为了提供一种步骤简单、操作方法简便、成本低的金属纤维生产工艺。本发明将多根不锈钢棒放入浇铸模具的空腔内，各不锈钢棒料沿着浇铸模具的延伸方向平行排列，将浇铸模具放置在高温真空环境中，向空腔内部浇铸满熔化后的纯铁。从浇铸模具中取出冷却后的第一浇铸件依次进行车削加工、开坯和轧制，使第一浇铸件形成第一盘条，再沿第一盘条的横截面将其切成长度相同的多根，将第一盘条重复上述操作使其形成第二盘条。对第二盘条依次进行多道次拉拔和退火处理后得到复合丝，以复合丝为阳极，在酸溶液中进行电解，对得到的金属纤维进行蒸馏水清洗、漂洗工序，最终得到符合标准的金属纤维。

主权项

一种金属纤维生产工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将多根不锈钢棒料紧凑的排列在浇铸模具的空腔内，各不锈钢棒料沿着浇铸模具的延伸方向平行排列；步骤二：将装好不锈钢棒料的浇铸模具放置在950℃～1050℃的高温真空环境中，向浇铸模具的空腔内部浇铸熔化后的纯铁，用熔化后的纯铁填满浇铸模具空腔内部剩余的空间；步骤三：缓慢降低环境温度使第一浇铸件冷却，从浇铸模具中取出第一浇铸件依次进行车削加工、开坯和轧制，使第一浇铸件形成第一盘条，再沿第一盘条的横截面将其切成长度相同的多根；步骤四：将切后的多个第一盘条紧凑的排列在浇铸模具的空腔内，各第一盘条沿着浇铸模具的延伸方向平行排列，将装好第一盘条的浇铸模具放置在950℃～1050℃的高温真空环境中，向浇铸模具的空腔内部浇铸熔化后的纯铁，用熔化后的纯铁填满浇铸模具空腔内部剩余的空间，缓慢降低环境温度，并从浇铸模具中取出冷却后的第二浇铸件，对第二浇铸件依次进行车削加工、开坯和轧制，使第二浇铸件形成第二盘条；步骤五：将第二盘条进行多道次拉拔得到复合丝，对复合丝退火处理；步骤六：以复合丝为阳极，在酸溶液中进行电解去除复合丝中的纯铁，对得到的金属纤维进行蒸馏水清洗、漂洗工序，最终得到符合标准的金属纤维。