发明名称 |
绦纶织物的后整理方法 |
摘要 |
本发明针对现有技术还原清洗定型处理过程中,还原清洗不彻底,使得织物的色牢度差的不足,以及在处理过程中处理时间长,使得还原清洗定型时间长,效率低的不足,提供一种涤纶织物的后整理方法,采用本发明方法,由于在还原清洗前进行膨润清洗,且在还原洗前进行高温热定型处理,所以不仅去除结合的不牢固的分子彻底,且效率高,采用本发明方法还原定型织物,主要是可以节省染色后还原清洗这一个过程,提高染缸的生产效率,色牢度可达到3.5-4.5级,比现有技术处理织物的色牢度提高了一级左右,有效的改善了涤纶面料织物色牢度差的问题。 |
申请公布号 |
CN104372600A |
申请公布日期 |
2015.02.25 |
申请号 |
CN201410614351.1 |
申请日期 |
2014.11.04 |
申请人 |
浙江台华新材料股份有限公司 |
发明人 |
许斌;徐丽亚;王成翔;沈叶明;王小生;崔青龙 |
分类号 |
D06L1/16(2006.01)I;D06L1/20(2006.01)I;D06C7/02(2006.01)I |
主分类号 |
D06L1/16(2006.01)I |
代理机构 |
杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 |
代理人 |
张宇娟 |
主权项 |
一种绦纶织物的后处理方法,其特征在于,包括退浆→染色→高温防缩定型→膨润水洗→还原清洗→水洗→烘干定型,所述的高温防缩定型步骤中,定型温度为160‑180℃,定型速度为30‑50m/min;所述的膨润水洗步骤中,水洗温度为70℃‑80℃,布(12)的运行时间为8‑15S,速度为40‑60m/min;出水后进行轧水,轧水压力为1.5‑3.5kg;所述的还原清洗步骤中,清洗剂的浓度为5‑25g/L,柠檬酸的浓度为1.0‑3.0g/L,温度为70℃‑85℃,PH值控制在4‑5之间,车速为40‑60m/min;所述的水洗步骤中,水洗温度为70℃‑85℃,水洗时车速为40‑60m/min,运行时间为5‑10s;所述的烘干定型步骤中,定型温度为80℃‑100℃,定型车速为50m/min‑80m/min。 |
地址 |
314011 浙江省嘉兴市秀洲区王店镇工业园区 |