| 摘要 |
Způsob zvyšování reaktivity a získávání pucolánu s vysokou pucolánovou aktivitou ze silikátové suroviny, kdy silikátová surovina, obsahující zejména plavený kaolin nebo jíl, případně zpevněný kaolinitický jílovec, bentonit nebo mastek, se po vysušení na vlhkost 0 až 10 % hmotn. delaminuje mletím a třídí na jemný až ultra jemný prášek až nanočástice za současného zvyšování obsahu nejjemnějších částic pod 2 mikrometry, načež takto připravený různě jemný vytříděný prášek s přesnou granulometrickou křivkou se kalcinuje v nehybné vypalovací vrstvě nebo loži na teplotu v teplotním pásmu 700 .degree.C až 1400 .degree.C při volitelné rychlosti výpalu v žárovém pásmu ve zvolené vypalovací neutrální, redukční nebo oxidační atmosféře pece, s možností regulace mikroporozity a pevnosti resp. tvrdosti vypalovaných částic. Kalcinace v nehybné vypalovací vrstvě nebo loži může být s výhodou v teplotním pásmu 850 .degree.C až 1150 .degree.C, rychlost kalcinace je v rozsahu 10 až 30 minut. Vypálený kalcinovaný produkt jako umělý pucolán se dále může třídit a směšovat, podle požadavku na granulometrickou skladbu a reaktivitu zejména metakaolinu, metalupku, metabentonitu nebo metamastku s vysokou pucolánovou aktivitou. Dále se popisuje způsob zvyšování reaktivity a získávání pucolánu s vysokou pucolánovou aktivitou ze silikátové suroviny, tvořené přírodním pucolánem bez kalcinace, zejména zeolitem, diatomitem, pemzou a/nebo tufy, kdy tato silikátová surovina se mísí s přírodním a/nebo umělým pucolánem o vysoké reaktivitě. |
