一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的控制方法

摘要

本发明提供了一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的控制方法。所述控制方法包括在加热钢坯步骤中关闭位于预热段和加热段相邻处的部分烧嘴，并控制预热段温度为700～760℃、预热时间为56～66分钟，加热段前半段温度为890～930℃、加热段后半段加热温度为930～970℃，加热段加热时间为56～66分钟，均热段温度为970～1010℃、均热时间为44～52分钟；在控温轧制成盘条步骤中控制开轧温度为950～980℃；在吐丝成卷步骤中控制吐丝温度为860～890℃；在控制冷却步骤中采用斯太尔摩控冷线进行盘卷的轧后控制冷却，控制盘卷在相变前冷速为12～15℃/s，相变阶段冷速5～7℃/s，相变后平均冷速为4～6℃/s，使冷却后、后处理前的盘条表面温度不大于150℃。采用本发明的方法能够降低盘条表面脱碳层厚度。

主权项

一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的控制方法，钢帘线用热轧盘条的生产工艺包括以下步骤：加热钢坯、控温轧制成盘条、吐丝成卷、控制冷却、后处理并得到盘条成品，其特征在于，所述控制方法包括：在所述加热钢坯的步骤中，关闭位于预热段和加热段相邻处的部分烧嘴，以避免加热段的温度影响与其靠近的预热段的温度，并控制预热段温度为700～760℃、预热时间为56～66分钟，加热段前半段温度为890～930℃、加热段后半段加热温度为930～970℃，加热段加热时间为56～66分钟，均热段温度为970～1010℃、均热时间为44～52分钟；在所述控温轧制成盘条的步骤中，控制开轧温度为950～980℃；在所述吐丝成卷的步骤中，控制吐丝温度为860～890℃；在所述控制冷却的步骤中，采用斯太尔摩控冷线进行盘卷的轧后控制冷却，控制盘卷在相变前冷速为12～15℃/s，相变阶段冷速5～7℃/s，相变后平均冷速为4～6℃/s，使冷却后、后处理前的盘条表面温度小于或等于150℃。