一种超临界H₂条件下电氢化大豆油脂的方法

摘要

一种超临界H₂条件下电氢化大豆油脂的方法，是一种在超临界条件下，通过添加氢气进行电化学氢化大豆油脂的方法。所述超临界反应装置将质子交换膜固定在反应池中间从而反应池分隔成油槽池和溶液池两部分，所述反应池为不锈钢反应釜内衬是不导电的电极纸所形成，油槽池中插有阴极电极，溶液池中插有阳极电极；在氢气存在下的超临界体系里，水电解成氢离子，并在超临界体系内通过质子交换膜进入油相池，被催化剂表面活性点吸附，使催化剂表面既有溶解于油中的氢分子又有电解的氢离子，快速形成氢-催化剂-双键的不稳定复合物，油脂双键快速被饱和，油脂中的反式脂肪酸含量低。

主权项

一种超临界H₂条件下电氢化大豆油脂的方法，其特征在于本方法基于超临界反应装置实现：所述超临界反应装置由质子交换膜(1)固定在反应池中间将反应池分隔成油槽池(1‑1)和溶液池(1‑2)两部分，所述反应池为不锈钢反应釜(3)内衬不导电的电极纸(4)所形成，油槽池(1‑1)中插有阴极电极(5)，溶液池(1‑2)中插有阳极电极(6)；本方法的步骤如下：步骤一：向油槽池(1‑1)中加入一定量的大豆油脂、甲酸钠溶液和十二烷基乙基二甲基溴化铵溶液，三者的体积百分比为6:2:1，向溶液池(1‑2)中加入0.05mol/L硫酸溶液，同时向油槽池(1‑1)中添加与大豆油脂质量比0.5～1.5%的Pd/C催化剂，再加入搅拌磁珠；步骤二：向不锈钢反应釜(3)中注入1～2MPa的气体，进行试漏；步骤三：置换不锈钢反应釜(3)中的空气3～5次，其压力小于3MPa；步骤四：再向不锈钢反应釜(3)中充入H₂，使不锈钢反应釜(3)内的总压力为2～5MPa；步骤五：对油槽池(1‑1)的阴极电极(5)和溶液池(1‑2)的阳极电极(6)通电，电流强度400 mA ~800mA；步骤六：采用油浴对不锈钢反应釜(3)进行加热，加热温度为10℃~30℃；步骤七：在恒温恒压的条件下开动磁力搅拌，搅拌转速为从50 r/min ~90r/min，然后持续搅拌，反应时间为20～60min；步骤八：反应结束后使不锈钢反应釜(3)冷却至室温，降温时间为1～2h，放出气体，打开不锈钢反应釜，取出反应混合液，向其中加入正己烷，超声15min取出，然后通过离心方式分离，移出上清液，清液经微孔过滤膜过滤后氮吹除去正己烷溶剂,收集氢化油脂。