橡胶锤制造工艺

摘要

本发明公开了一种橡胶锤制造工艺，包括如下步骤：1）将橡胶粉末、粘合剂、促进剂和成形剂按配比进行搅拌；2）将上述混合物放入压延机中压延；3）对压延后的橡胶使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗，然后将清洗后的橡胶冲切出所需规格的成品；4）将成品浸入硫化池中，磷化池中盛有浓度为6-9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为45-65℃，浸渍时间为25-30分钟；5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。本发明操作简单，工艺巧妙，经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能，使用寿命长。

主权项

橡胶锤制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将橡胶粉末、粘合剂、促进剂和成形剂按配比进行搅拌；2）将上述混合物放入压延机中压延；3）对压延后的橡胶使用汽油进行浸泡2‑3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗，然后将清洗后的橡胶冲切出所需规格的成品；4）将成品浸入硫化池中，磷化池中盛有浓度为6‑9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为45‑65℃，浸渍时间为25‑30分钟；5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。