压铸双工器性能自动测试用夹具

摘要

本实用新型涉及一种压铸双工器性能自动测试用夹具。体说，是用来自动测试双工器外壳密封性能的夹具其特点是包括底板和顶板，底板和顶板的一对相对边间均连有立柱，底板上有用来固定被测器件的定位板，在定位板至少一侧的底板上有由第一模拟密封机构。所述第一模拟密封机构由第一气缸、承载块、法兰块、法兰块与承载快之间的第一滑柱及第一弹簧以及法兰块外侧的密封圈构成。采用这种夹具来测试压铸双工器性能，测试效率高，生产成本低。

主权项

压铸双工器性能自动测试用夹具，其特征在于包括底板（17）和顶板（4），底板（17）和顶板（4）的一对相对边间均连有立柱（3），底板（17）上有用来固定被测器件（13）的定位板（14），在定位板（14）至少一侧的底板917)上有第一模拟密封机构；所述第一模拟密封机构包括第一气缸（2），第一气缸（2）的缸体固定在底板（17）上，第一气缸（2）的活塞杆外端朝向定位板（14）；所述活塞杆的外端连有承载块（11），该承载块的两面与所述第一气缸（2）的轴向垂直，其一面中心与所述活塞杆外端相固连，其两端的外面均连有第一导杆（16），与所述第一导杆（16）相应的底板（17）上均有支座（15），支座（15）上均有与相应第一导杆（16）同心的杆孔，所述两第一导杆（16）分别呈滑动状伸入相应支座（15）上的杆孔内；所述承载块（11）的内侧有短轴（19），承载块（11）上有轴孔，所述短轴的一端分别呈滑动状伸入承载块（11）上的轴孔内；短轴（19）另一端有用于形成法兰块（12）的周向凸台；法兰块（12）的轴向前侧面中心有轴向凸台（23），所述轴向凸台（23）为圆锥形，其外端直径小于与法兰块（12）相连的一端；所述法兰块（12）的数量与被测器件（13）同一面上的接头孔（131）数量适配，所述法兰块（12）四周与承载块（11）间有第一滑柱（20），所述第一滑柱（20）的轴向与所述短轴（19）平行，第一滑柱（20）一端固定在法兰块（12）上，且第一滑柱（20）上均套有第一弹簧（21）；与所述第一滑柱（20）相对的承载块（11）上有杆孔，第一滑柱（20）另一端呈滑动状伸入相应杆孔内，且使第一弹簧（21）两端分别与法兰块（12）和承载块（11）相抵，法兰块（12）的外侧面上均有与所述接头孔口径适配的密封圈（22）。