一种胶黏剂的生产工艺方法

摘要

本发明公开了一种胶黏剂的生产工艺方法，包括下列步骤：高速分散：将混合物放入真空搅拌机的第一料缸中进行搅拌；高压挤出：取出第一料缸放入挤出机中，把经搅拌得到的混合物从第一料缸中挤出，挤出的混合物经研磨机的进料口进入研磨机中；研磨：将进入到研磨机中的混合物进行研磨，经研磨后的混合物从研磨机的出料口进入到第二料缸中，待第一料缸中经搅拌的混合物从第一料缸中完全挤出并研磨完毕进入到第二料缸中后，备用；真空消泡：将第二料缸放入真空搅拌机中进行真空消泡；挤出灌装：经真空消泡后的混合物使用挤压机挤出并灌装。采用该生产方法既缩短了生产时间又提高了产品质量，且制作出来的胶黏剂，消泡彻底、细腻度高。

主权项

一种胶黏剂的生产工艺方法，其特征在于，包括：步骤一、高速分散：将质量份比为40‑60份的第一类环氧树脂加入到真空搅拌机的第一料缸中，开动搅拌电机进行搅拌，搅拌的同时，开动刮壁电机使刮壁部件开始工作，然后按顺序依次加入质量份比为4‑10份的第二类环氧树脂，1‑5份的硅烷偶联剂，15‑30份的石英粉，20‑35份的沉淀硫酸钡和0.2‑0.5份的气相二氧化硅，所有物料加完后，在40‑60℃的温度下，以300‑1000转/分钟的速度搅拌1.5h‑2.5h，所述第一类环氧树脂为环氧树脂E42、环氧树脂E44和环氧树脂E51中的任一种或其组合混合物，所述第二类环氧树脂为环氧树脂CY‑183和环氧树脂CY‑184中的任一种或其组合混合物，所述真空搅拌机为带加热夹套的高粘度真空搅拌机，所述加热夹套内装满导热油；步骤二、高压挤出：从步骤一中所述的真空搅拌机中取出第一料缸，然后把第一料缸放入挤出机中，在所述挤出机的作用下把步骤一中经搅拌得到的混合物从第一料缸中挤出，挤出的混合物经研磨机的进料口进入到研磨机中；步骤三、研磨：将进入到所述研磨机中的混合物进行研磨，经研磨后的混合物从所述研磨机的出料口进入到第二料缸中，待所述第一料缸中经搅拌的混合物从第一料缸中完全挤出并研磨完毕进入到所述第二料缸中后，备用；步骤四、真空消泡：将步骤三中装有经研磨的混合物的第二料缸放入到步骤一中所述的真空搅拌机中，在温度为30‑70℃，真空度为‑0.090～0.10MPa的条件下，以200‑500转/分钟的速度进行搅拌0.5‑1h，以消除位于所述第二料缸中的经研磨的混合物的气泡；步骤五、挤出灌装：经真空消泡后的混合物使用挤压机挤出并灌装。