一种活性炭纤维的改性方法及其应用

摘要

本发明公开了一种活性炭纤维改性材料的制备方法及其应用，采用高温水蒸汽活化法将活性炭纤维的孔径调大，然后通过化学改性法对存在一定介孔的活性炭纤维进行改性处理，负载疏水剂，制备出的活性炭纤维改性材料，使其在高含水率条件下对二氯甲烷具有高效的吸附性能。本发明改性活性炭纤维材料的制备条件温和，操作过程简单，处理速度快。具有良好的稳定性，循环利用过程中其吸附能力基本维持稳定，经济又环保，并可广泛用于其他有机溶剂的吸附回收，尤其适合在高湿度环境中对有机物的吸附。

主权项

一种活性炭纤维的改性方法，其特征在于：所述改性方法的具体步骤如下：(1)活性炭纤维的孔径调整，以比表面积为800‑1800m²/g粘胶基活性炭纤维为改性原料，置于活化炉中，升温速率为3‑15℃/min，惰性气体作为载气和保护气，在750‑850℃条件下用水蒸气5‑10mL/min，活化处理0.5‑2h，随炉降温，冷却后取出，以去离子水反复冲洗，直到洗涤液到中性为止，然后用去离子水煮沸5‑20min，取洗好的活性炭纤维置于真空干燥箱中，在80‑150℃下抽真空干燥2‑10h，冷却备用；(2)活性炭纤维的化学改性，将调孔完毕的活性炭纤维置于真空干燥箱内，同时加入所述改性原料质量的0.5‑1.5倍的聚二甲基硅氧烷，抽真空5‑30min，关闭真空阀和真空泵，在温度为150‑300℃的条件下加热0.5‑3h，冷却取出，改性完成。