发明名称 纳米SiO<sub>2</sub>改性PVA-EP-PU互穿聚合物网络复合材料的制备方法
摘要 本发明涉及一种纳米SiO<sub>2</sub>改性PVA-EP-PU互穿聚合物网络复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:⑴配制二氧化硅悬浮液;⑵制成聚乙烯醇溶液;⑶二氧化硅悬浮液加到聚乙烯醇溶液中,经超声辐射、流延成薄膜、干燥得干燥聚乙烯醇-二氧化硅膜;⑷干燥聚乙烯醇-二氧化硅膜剪碎后溶解在干燥的二甲亚砜中,加环氧树脂,经超声辐射得聚乙烯醇-二氧化硅-环氧树脂溶液;⑸蓖麻油加入到N,N-二甲基甲酰胺中,氮气保护下滴加甲苯-2,4-二异氰酸酯,反应后经真空脱气、干燥,得干燥的聚氨酯预聚体;⑹聚乙烯醇-二氧化硅-环氧树脂溶液与聚氨酯预聚体混合后加DMP-30,搅拌至固化,经真空脱气、干燥,得纳米SiO<sub>2</sub>改性PVA-EP-PU互穿聚合物网络复合材料。本发明所得的纳米复合材料性能优良。
申请公布号 CN104327493A 申请公布日期 2015.02.04
申请号 CN201410625127.2 申请日期 2014.11.07
申请人 西北师范大学 发明人 杜正银;武俊成;车富寿;雷自强
分类号 C08L75/14(2006.01)I;C08L29/04(2006.01)I;C08L63/00(2006.01)I;C08K3/36(2006.01)I;C08G18/67(2006.01)I;C08G18/10(2006.01)I 主分类号 C08L75/14(2006.01)I
代理机构 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 代理人 李艳华
主权项 纳米SiO<sub>2</sub>改性PVA‑EP‑PU互穿聚合物网络复合材料的制备方法,包括以下步骤:⑴在1300~1500转/分钟的速率搅拌下,将0.01~0.05kg纳米二氧化硅加入到100~300mL蒸馏水中,搅拌1~2h,配制成二氧化硅悬浮液;⑵在1300~1500转/分钟的速率搅拌下,将0.15~0.25kg聚乙烯醇加入到200~500mL蒸馏水中,升温至80~90℃使其溶解,制成聚乙烯醇溶液;⑶在温度为80~100℃的条件下,将所述二氧化硅悬浮液全部加入到所述聚乙烯醇溶液中,以1400~1600 转/分钟的速率搅拌,1.5~2.5小时后冷却至室温,然后超声辐射20~40分钟,得到混合液;所述混合液于水平洁净的玻璃板上流延成厚度为0.3~0.5mm的聚乙烯醇‑二氧化硅薄膜,室温干燥20~28小时后揭膜,在70~90℃的烘箱中干燥3~5小时,即得干燥聚乙烯醇‑二氧化硅膜;⑷将所述干燥聚乙烯醇‑二氧化硅膜剪碎后溶解在干燥的二甲亚砜中,再加入环氧树脂,搅拌均匀,在70~90℃下超声辐射0.5~1.5小时,然后机械搅拌8~12小时,得到聚乙烯醇‑二氧化硅‑环氧树脂溶液;所述干燥聚乙烯醇‑二氧化硅膜与所述二甲亚砜的的比例为0.15~0.25kg:100~500mL;所述环氧树脂与所述二甲亚砜的比例为0.15~0.25kg:100~500mL;⑸将蓖麻油加入到N,N‑二甲基甲酰胺中,并加热至100~140℃,在机械搅拌下抽真空20~40分钟后干燥除水,然后降温至40~60℃,在氮气保护下滴加甲苯‑2,4‑二异氰酸酯,于50~70℃下反应1~2小时,得到聚氨酯预聚体,以石油醚洗去未反应的甲苯‑2,4‑二异氰酸酯,其后在真空下脱气三次,在50~70℃温度下干燥至恒重,即得干燥的聚氨酯预聚体;所述蓖麻油与所述N,N‑二甲基甲酰胺的比例为0.2~0.3kg:300~700mL;所述蓖麻油与所述甲苯‑2,4‑二异氰酸酯的比例为0.2~0.3kg:0.3~0.42kg;⑹将所述聚乙烯醇‑二氧化硅‑环氧树脂溶液与所述聚氨酯预聚体混合后,在50~70℃下机械搅拌1~2 h,然后迅速加入交联剂DMP‑30,继续搅拌至复合物固化,固体在70~90℃下真空脱气、干燥10~14小时,即得到纳米SiO<sub>2</sub>改性PVA‑EP‑PU互穿聚合物网络复合材料;所述DMP‑30加入量为环氧树脂质量的1~2%。
地址 730070 甘肃省兰州市安宁区安宁东路805号
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