聚光器透镜面板的自动化生产

摘要

本发明属于铸件的工业制造领域，并且涉及一种装置和方法，用于自动化生产这类具有非常精细的表面结构的铸件，尤其是包含至少一个、优选圆形的根据菲涅尔透镜的阶梯区域的聚光器透镜面板。在生产透镜面板期间，处理是尤其困难的，因为在固化过程后，由于相对大的粘附力或内聚力，模具以精确重现的方式从所述产品或所述系统中移除是非常困难的。本发明的目的是提供一种用于自动化制造聚光器透镜面板的装置和方法。这是通过下述实现的：包含上板(8)和下板(1)的阴模最初以精确限定的方式将模具(6)持握到上板上，并且位于玻璃或塑料板(2)上的可变形材料(3)以精确定位的方式放置在所述下板上，随后所述上板和所述下板一起被移动并排空上板和下板中留下的中间空间，并且整个三明治包随后以挤压的方式被连接到一起并被加热直到材料变得坚固。特别设计的固定装置(13)随后确保所述三明治包能够以重现的方式解开并且模具(6)可以以限定的方式从产品(9)中分离出。

主权项

一种生产用于表示工件的面板的方法，优选为一种聚光器透镜面板(9)，所述面板具有至少一阶梯区域，优选地是根据菲涅尔透镜的环形阶梯区域，其特征在于以下步骤：a)在生产工具的下板(1)，优选地玻璃板(2)或位于所述下板上的硅树脂板上装载可变形材料，优选为透镜材料，其中由附着于所述下板的边缘的保留装置(5)来防止所述材料的意外流失；b)相对于模具(6)来定位所述下板(1)，所述下板优选为所述玻璃板(2)，所述模具优选为柔性模具，由机械定位装置(10,11,12)来表示所述工具，其中所述模具(6)被直接地或经由内置隔板(7)固定到所述生产工具的上板(8)；c)将所述下板(1)与所述上板(8)向彼此靠近，其中，在所述模具与所述可变形透镜材料(3)之间通过垫片装置(10,11)来维持预定的最小间隔；d)在所述下板(1)与所述上板(8)接近的状态下，排空所述模具(6)与所述可变形透镜材料(3)之间空间(22)；e)在所述排空状态下，将所述模具(6)浸入到所述可变形透镜材料(3)中，用于挤压所述工件面板，优选所述聚光器透镜面板；f)在浸入的模具(6)存在下硬化所述可变形透镜材料(3)；g)将所述上板(8)从所述模具(6)升起，其中，所述模具保留在硬化的工件(9)中，其中所述上板(8)与所述模具(6)之间的连接装置(13)的持握力人为地设置为小于所述工件(9)与所述模具(6)之间的吸附力或内聚力；并且h)将所述工件(9)从所述模具(6)去模，其中，所述模具通过不断地进行弯曲打开而从硬化的工件(9)中剥离出。