发明名称 一种红木的干燥工艺
摘要 本发明提供了一种红木的干燥工艺,属于家具制造领域。包括抗氧化处理、预热、第一阶段降温降湿、第二阶段降温降湿、第一阶段升温降湿、第二阶段升温降湿、表面保护步骤,通过预热前对红木进行抗氧化处理,极大程度的减少了红木的变色现象,使红木的成色好,加工出的家具外观颜色美观,抗氧化能力强。本工艺具有能够保护红木不变色的优点。
申请公布号 CN104290161A 申请公布日期 2015.01.21
申请号 CN201410430833.1 申请日期 2014.08.23
申请人 苏义燕 发明人 苏义燕
分类号 B27K5/04(2006.01)I;B27K3/50(2006.01)I;B27K3/02(2006.01)I;B27K3/38(2006.01)I 主分类号 B27K5/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种红木的干燥工艺,包括如下步骤:a、抗氧化处理,将浓度为0.25%‑0.30%的没食子酸丙酯水溶液与浓度为60%‑70%的茶多酚水溶液混合,混合温度为40‑50度,将红木浸泡在混合液体中,时间为2‑3小时;b、预热,使温度为70‑75度和湿度为0.08kg/m3‑0.13kg/m3的湿空气循环流动穿过上述红木,时间为70‑80min;c、第一阶段降温降湿,使温度为30‑40度和湿度为0.03kg/m3‑0.05kg/m3的湿空气循环流动穿过上述红木,时间为50‑60min;d、第二阶段降温降湿,使温度为20‑30度和湿度为0.01kg/m3‑0.03kg/m3的湿空气循环流动穿过上述红木,时间为30‑40min;e、第一阶段升温降湿,使温度为35‑45度和湿度为0.008kg/m3‑0.01kg/m3的湿空气循环流动穿过上述红木,时间为50‑60min;f、第二阶段升温降湿,使温度为55‑65度和湿度为0.004kg/m3‑0.009kg/m3的湿空气循环流动穿过上述红木,直至红木中含水量为7‑11%;g、表面保护,将浓度为60%‑70%的茶多酚水溶液采用喷射的方式对红木表面进行处理,通过高压热风对红木表面进行干燥。
地址 325209 浙江省瑞安市平阳坑镇外大坑路15号