一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构

摘要

一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，包括引气管、支板、喷管外壁、塞锥内壁、翅片和塞锥外壁；引气管穿过支板和塞锥内壁焊接在一起，沿周向均布；支板沿周向均布；塞锥内壁、翅片和塞锥外壁焊接在一起，然后与支板下端焊接；翅片沿周向均布，塞锥外壁的前端开有冷却孔；引气管将冷却气引至塞锥外壁和塞锥内壁之间的集气腔，冷却气由集气腔均匀的流向翅片形成的冷却通道内，对塞锥外壁后段进行对流冷却，之后由塞锥外壁前端的冷却孔流出，形成气膜对塞锥外壁前段进行冷却。本发明的优点：采用逆流方式进行冷却，冷却气利用率高，可减少冷却气用量；利用翅片结构强化对流冷却，冷却效率高；塞锥前端采用气膜冷却，冷却效果好。

主权项

一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，包括引气管(1)、支板(2)、喷管外壁(3)、塞锥内壁(4)、翅片(5)和塞锥外壁(6)；引气管(1)穿过支板(2)和塞锥内壁(4)焊接在一起，其数目为1～18个，沿周向均布；支板(2)数目为2～18个，沿周向均布，其上端和喷管外壁(3)焊接或螺栓连接；塞锥内壁(4)与翅片(5)和塞锥外壁(6)焊接在一起，然后与支板(2)下端焊接；翅片(5)数目为6～180个，沿周向均布，塞锥外壁(6)的前端开有冷却孔，其直径为φ0.5mm～φ2mm，沿轴向分为5～20排，每排沿周向均布，总数目为60～2000个；引气管(1)将冷却气引至塞锥外壁(6)和塞锥内壁(4)之间的集气腔，冷却气由集气腔均匀的流向翅片(5)形成的冷却通道内，对塞锥外壁(6)后段进行对流冷却，之后由塞锥外壁(6)前端的冷却孔流出，和高温燃气相互作用，形成气膜对塞锥外壁(6)前段进行冷却。