丁酸甘油酯制备方法

摘要

本发明涉及一种丁酸甘油酯制备方法，包括以下步骤：第一步、在反应容器中，将丁酸、甘油、对甲苯磺酸在通入氮气的条件下加热进行反应，并将生成的水排出反应容器；当不再有水排出时，停止加热，并保持通入氮气；当反应容器内液体冷却后，停止通入氮气，所得反应容器内液体为粗产物；第二步、将粗产物用质量浓度为0.5-1.0％的NaOH溶液和蒸馏水交替反复洗涤，直至粗产物的酸值降至1mg以下；将洗涤后的粗产物放入分液漏斗中，分离出油相液体；向油相液体中加入无水硫酸钠直至无结晶出现为止，过滤所得滤液即为终产品。采用本发明方法后，所得丁酸甘油酯纯度较高，且反应速率快，易于实现工业化生产。

主权项

一种丁酸甘油酯制备方法，其特征是，包括以下步骤：　第一步、在反应容器中，将丁酸、甘油、对甲苯磺酸在通入氮气的条件下加热进行反应，并将生成的水排出反应容器；当不再有水排出时，停止加热，并保持通入氮气；当反应容器内液体冷却后，停止通入氮气，所得反应容器内液体为粗产物；　第二步、将粗产物用质量浓度为0.5－1.0％的NaOH溶液和蒸馏水交替反复洗涤，每次洗涤后测定粗产物的酸值，当粗产物的酸值降至1.0mg以下时停止洗涤；将洗涤后的粗产物放入分液漏斗中，分离出油相液体；向油相液体中加入无水硫酸钠直至无结晶出现为止，过滤所得滤液即为终产品；　所述第一步的具体过程为：先将丁酸倾入反应容器中并开始持续搅拌，再开始加热；当反应容器内液体温度达到110±2℃时，将甘油、对甲苯磺酸加入反应容器中，然后向反应容器内通入氮气，并继续加热，使反应容器内液体温度达到并保持在150±2℃，开始进行合成反应；当不再有水排出时，停止加热，并保持通入氮气；当反应容器内液体温度冷却至100±2℃后，停止通入氮气，所得反应容器内液体为粗产物。