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一种加温固化类喷漆零件的绝缘保护方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）除油：将零件浸泡在丙酮中，在室温下浸泡除油20～60分钟，在空气中晾干或吹干，然后，在60～80℃温度下烘烤20～40min，保证零件表面的油污彻底清理干净；（2）在零件的非喷漆表面涂覆绝缘保护涂料：用机械搅拌器将绝缘保护涂料搅拌均匀，用X‑1或X‑3有机溶剂，将涂料粘度调整至13～20s，采用喷涂或刷涂的方法将绝缘保护涂料涂覆在零件的非喷漆表面，涂覆2～3遍，确保涂料的厚度在0.010～0.015mm，其中：喷涂的工作压力为（0.2～0.6）MPa，喷枪至零件表面的距离为100～200mm, 每喷涂一遍厚度控制为0.003～0.005mm，喷涂2～3遍；（3）固化：每遍涂覆完成后，均需在室温下晾干，保持60～120min，或者在(80～120)℃的烘干炉中固化（20～40）min，确保绝缘保护涂料彻底固化；需喷漆的表面如果涂覆上绝缘保护涂料，则用脱脂棉蘸丙酮彻底清除；（4）喷漆：按常规工艺方法对零件进行喷漆；（5）高温除掉绝缘保护涂料：将喷完漆的零件加温至(150～600)℃，使绝缘保护涂料自动挥发；（6）除去非喷漆表面的漆层：将喷完漆的零件高温固化后，用（0.2～0.6）MPa的压缩空气吹非喷涂表面的漆层，此时90%的漆层均已剥落，只有个别点状漆层未除净，选用（200～400）号砂纸打磨非喷漆表面的漆层，将非喷涂表面的漆层彻底清理干净，露出了零件的基体表面，从而达到了喷漆绝缘保护的效果。 |
